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有些物料過濾完以后,還要進行多次洗滌。反應過濾干燥多功能機用于對物料的反復多次洗滌是十分理想的設備。物料在機內(nèi)壓干后,可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過空心軸和空心螺帶的攪拌,對濾餅進行均勻再漿,再漿攪拌均勻后再把物料壓干。若洗滌一次不夠,可進行多次洗滌,這時重復上述步驟多次即可,操作十分方便,勞動強度極低。
過濾或洗滌過濾壓干的濾餅存留在機內(nèi),這時在筒體夾套、錐體夾套和空心軸、空心螺帶內(nèi)通入熱媒,對物料進行加熱,同時空心軸和空心螺帶仍以順時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),對物料進行向上提升并充分攪拌,而在設備的頂部則進行抽真空,使物料在機內(nèi)進行真空密閉干燥。由于除夾套加熱以外,還有空心軸和空心螺帶從內(nèi)部加熱,再加上是在抽真空條件下進行干燥,因而干燥效率很高。
近年來,隨著市場的活躍,電鍵業(yè)發(fā)展迅速,金鹽銀鹽的社會需求量不斷增加,促進了金鹽銀鹽行業(yè)的興旺。國內(nèi)大部分稀有貴重金屬公司之前釆用的生產(chǎn)方式是比較原始的手工作坊式生產(chǎn),人工參與的環(huán)節(jié)比較多,現(xiàn)要增加產(chǎn)量就必須增加工人數(shù)量,不能有效降低成本;同時由于現(xiàn)場人工操作情況比較多,如原料的添加、產(chǎn)品在洗漆、溶解、干燥、包裝過程中的轉(zhuǎn)移等等,考慮到原料和產(chǎn)品均為有的學物質(zhì),且產(chǎn)品價值比較高,人工生產(chǎn)容易產(chǎn)生事故和物料的浪費,從而增加了生產(chǎn)成本,難以形成有效的市場競爭力,制約了公司的進一步發(fā)展。
接觸法和輻射法受生產(chǎn)條件和成本的限制,基本上不采用;氣化法和熔融法雖被企業(yè)采用較多,但仍存在一些問題,如熔融法,由于熔融法的整個工藝過程如在一個反應釜中完成,就存在產(chǎn)品質(zhì)量不高的問題,如果整個工藝過程由多個反應釜完成,則存在連接管道硫磺堵塞、環(huán)境污染等問題;而氣化法存在操作溫度高、能耗大、成本高、對設備腐蝕嚴重、勞動防護要求高等問題。