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叉車主要零配件的檢驗(yàn)、修理
叉車主要零配件的檢驗(yàn)、修理
1)、將傾斜液壓缸分解后,應(yīng)該將叉車配件仔細(xì)地清洗干凈、烘干。小軸頭磨損修復(fù)
2)、如皮碗、叉車密封圈磨損和斷裂,應(yīng)該給予更換。叉車活塞上采用O形密封圈時(shí),一般使用幾年后失去原形,應(yīng)該給予更換。
3)、修復(fù)后的缸筒內(nèi)表面與叉車活塞的配合間隙應(yīng)該為0.04-0.13mm,但間隙不得大于0.25mm。小軸頭磨損修復(fù)
4)、叉車活塞桿與導(dǎo)向套的間隙為0.04-0.15mm,如果間隙大于0.45mm,應(yīng)該更換導(dǎo)向套。
5)、叉車缸筒表面嚴(yán)重磨損或劃痕時(shí),可用珩磨修復(fù)。
6)、叉車導(dǎo)向管內(nèi)孔嚴(yán)重磨損或有劃痕時(shí),應(yīng)該給予更換。
7)、檢查叉車活塞與叉車活塞桿同軸度。將叉車活塞桿架在V形架上,用千分表檢查,若是由于叉車活塞的精度不符合精度要求而超差,應(yīng)給予更換。
8)、檢查叉車活塞感彎曲。用V形架、千分表檢查,當(dāng)彎曲時(shí)應(yīng)該校正修復(fù)。
潤(rùn)滑油泵驅(qū)動(dòng)軸和襯套磨損修復(fù)
潤(rùn)滑油泵驅(qū)動(dòng)軸和襯套磨損后,修復(fù)磨損的驅(qū)動(dòng)軸和襯套,配合間隙增大,影響泵油量。在這種情況下,可以通過(guò)修理驅(qū)動(dòng)軸或襯套來(lái)恢復(fù)正常的配合間隙。如果主動(dòng)軸磨損輕微,只需將舊襯套壓出,換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套,配合間隙即可恢復(fù)到允許范圍。如果傳動(dòng)軸與軸套磨損嚴(yán)重,配合間隙嚴(yán)重超標(biāo),不僅要更換軸套,還應(yīng)采用鍍鉻或振動(dòng)堆焊的方法增加傳動(dòng)軸直徑,然后磨成標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
如想了解更多軸頭磨損修復(fù)的相關(guān)信息,歡迎致電瑞泰機(jī)械進(jìn)行咨詢,我們將會(huì)竭誠(chéng)為您解答與服務(wù)。
尾座部件的修理
尾座部件的修理
1、修理重點(diǎn) 尾座的主要作用是支持工件或直接在尾座套上安裝鉆頭、鉸刀等工具加工工件。因此要求尾座套移動(dòng)輕便,而在承受切削載荷時(shí)。
由于尾座承受切削載荷時(shí),經(jīng)常導(dǎo)致軸孔的變形和磨損。因此修理重點(diǎn)是尾座殼體上的軸孔。 2、修理工藝 1)修復(fù)尾座軸孔。磨損較輕時(shí)通過(guò)研磨修理,磨損嚴(yán)重時(shí)可精鏜修正,然后研磨。修后應(yīng)達(dá)到如下要求:不圓度0.01;不直度0.02;不圓柱度0.01. 2)修復(fù)尾座套。按修后的尾座軸孔配尾座套的外徑,按動(dòng)配合恢復(fù)尺寸?;謴?fù)方法可采取新制或表面鍍鉻等方法。其加工后的橢圓度及圓錐度均為0.008;錐孔中心線相對(duì)外徑的振擺在近端部0.01,在300長(zhǎng)0.02;錐孔修復(fù)后的軸向位移不超過(guò)5毫米。 3)修復(fù)尾座的絲杠-螺母副。通常對(duì)修車絲杠,重新配置絲母。 4)修復(fù)尾座的緊固塊,保證接觸面積大于70%