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摩擦焊接的起源可追溯到公元1891年,當(dāng)時美國批準(zhǔn)了這種焊接方法的專利。該專利是利用摩擦熱來連接鋼纜。隨后德國、英國、蘇聯(lián)、日本等國家先后開展了摩擦焊接的生產(chǎn)與應(yīng)用。
我國是世界上研究摩擦焊接較早的國家之一,早在1957年就實(shí)驗(yàn)成功了鋁—銅摩擦焊。多年來,摩擦焊接以其、、節(jié)能、無污染的技術(shù)特色,深受制造業(yè)的重視,特別是不斷開發(fā)出摩擦焊接的新技術(shù),如超塑性摩擦焊接、線性摩擦焊接、攪拌摩擦焊接等,使其在航空、航天、核能、海洋開發(fā)等高技術(shù)領(lǐng)域及電力、機(jī)械制造、石油鉆探、汽車制造等產(chǎn)業(yè)部門得到了愈來愈廣泛的應(yīng)用。國內(nèi)大的是400噸摩擦焊機(jī),能夠焊接截面積高達(dá)36000mm的大型工件。
隨著現(xiàn)代軍h用航空發(fā)動機(jī)的不斷更新,其主要性能指標(biāo)推重比亦不斷提高。同時對發(fā)動機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料及制造工藝均提出了更高的要求。數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。相對傳統(tǒng)熔焊,摩擦焊具有焊接接頭質(zhì)量高,能達(dá)到焊縫強(qiáng)度與基體材料等強(qiáng)度,焊接效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好,可實(shí)現(xiàn)異種材料焊接等。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)...
摩擦焊機(jī)環(huán)形振動焊接可連接焊區(qū)尺寸與焊區(qū)到旋轉(zhuǎn)軸的距離近似相等的制件。
線性振動焊接用在允許一個方向上線性振動的成套制件上。
摩擦焊機(jī)接頭當(dāng)被連接的整個表面是平的或稍向平面外彎曲時,對制件來說振動焊接工藝是Z理想的。
振動焊接尤其適合熱塑性材料,包括無定形樹脂如ABS/PC、及PES;運(yùn)用電子技術(shù)和控制技術(shù),改善電弧的工藝性能,研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。半結(jié)晶樹脂如HDPE、及PA、PP、TPO。Panuni的焊接機(jī)可接合汽車部件,例如進(jìn)氣歧管、儀表板、尾燈及保險杠等;航空用途如HVAC管、內(nèi)飾燈及儲存箱;家電則有洗碗機(jī)的泵及噴水臂、洗滌劑的噴灑器及摩擦焊機(jī)外殼。