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激光切割加工時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。　標準的管材長度是6米，采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾，而管材激光切割機可以非常簡單的完成數米長的管材裝夾定位激光切管機可以批量完成管材的自動分料、自動校正、自動檢測、自動上料、自動下料，有效減少了人力成本。加工硬化的趨勢也會隨之減輕，相應地，刀具耐用度便會顯著提高。綜合看來，通常情況下刀具前角保持在12°-20°為佳，具體角度根據實際需要來調整。

 　該類型材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內，從而加快了刀具的磨損。無接觸加工，對工件無直接沖擊，所以不會使機械變形，而高能激光束能量和它的移動速度可以調節(jié)，這樣就可以實現各種加工用途。近十幾年來,隨之在我國經濟發(fā)展的迅速發(fā)展趨勢,在我國不銹鋼板消耗量也呈持續(xù)增長發(fā)展趨勢。1990-2005年里,在我國不銹鋼板表觀消耗量的平均增速為23.4%,是當期國際性增長速度的4倍(當期國際性不銹鋼板表觀消耗量的年均值增長速度為6%)。

 對于各種高難度工件、復雜圖案、超寬板材、異形圖案、曲線圖等各種平面圖案切割是一種理想的加工機械！主要對各種材料切割加工。激光彎曲成形，激光彎曲是不需要模具的，所以適合于單件小批量彎曲件的成形。其原理是將激光束射向彎曲線，這時該區(qū)域在厚度方向會出現一個溫度梯度，這種溫度梯度導致冷卻不均勻而產生不均勻的內應力激光，無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀面時，將產生粘結、熔焊等粘刀現象，影響加工零件表面粗糙度。

 無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀面時，將產生粘結、熔焊等粘刀現象，影響加工零件表面粗糙度。在彈性與塑性兩方面均高于常規(guī)碳素鋼的不銹鋼，進行切削時，如果刀具后角

 過小，會增加車刀后角與切斷表面的接觸面積，此時，摩擦高溫區(qū)集中于車刀后角部位，傳統(tǒng)的管子加工工藝需要切割、下料和彎曲，模具消耗量大。激光切割不僅工藝少、效1率高，而且工件質量好。目前，我國自行車產業(yè)正隨著全民健身的潮流而快速發(fā)展，具有很大的市場發(fā)展空間。