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云南污泥泵型號質(zhì)量放心可靠“本信息長期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-20 07:05  








    結(jié)構(gòu)簡單、便于維護(hù)、易損件少、備件費(fèi)用低,由于無混漿可節(jié)省清水泵配件費(fèi)40-60%。這四個(gè)方面涵蓋了充填開采技術(shù)的全部工程實(shí)踐環(huán)節(jié),對于其推廣發(fā)展具有核心指導(dǎo)作用。罐體內(nèi)由隔膜代替鋼浮球,徹底改善了罐體安裝或后天形成稍微傾斜造成浮球爬行卡球,罐體與鋼浮球運(yùn)行中嚴(yán)重磨損的問題。水隔膜泵罐體與隔膜使用壽命比浮球壽命成3倍增長。綜合利用了油隔膜泵、水隔離泵、柱塞泵、漿體泵、渣漿泵、襯膠泵等泵的缺陷和優(yōu)點(diǎn);


   遠(yuǎn)距離、高揚(yáng)程、大流量、高濃度、粗顆粒、高耐磨、低磨損、長壽命、低污染、低耗能、無水耗、無混漿、自動(dòng)化運(yùn)行、大小流量自動(dòng)調(diào)節(jié)、故障自動(dòng)檢測、結(jié)構(gòu)附屬設(shè)備簡單、一站式輸送、性能穩(wěn)定可靠、實(shí)用耐用、適用性強(qiáng)整合于一體。粉煤灰:粉煤灰在膏體充填材料中主要發(fā)揮細(xì)集料作用,粉煤灰能顯著提高混凝土拌合物的合易性,充分發(fā)揮粉煤灰球形顆粒的潤滑滾珠效果,提高混凝土流動(dòng)性,減少泌水防止混凝土離析,提高可泵性。是目前滿足選礦廠設(shè)計(jì)節(jié)能降耗減排要求(先進(jìn)、節(jié)能、可靠)的漿體泵



考慮到原礦品位逐年下降,尾礦量逐年上升的趨勢,選礦廠的尾礦濃縮系統(tǒng)處理增產(chǎn)后的尾礦、濃縮問題已經(jīng)迫在眉睫。隨著產(chǎn)量的增加,尾礦量的增大,濃密機(jī)沉降面積顯得太大的差距。


   為減少尾礦漿的輸送體積,需要提高尾礦漿輸送濃度,目前選礦廠為脫除尾礦水分,已增設(shè)水力旋流器分離脫水,增加了各種壓濾機(jī)系統(tǒng),為提高壓濾機(jī)的工作效率,同樣需要提高壓濾機(jī)給礦機(jī)濃度和高濃度尾礦漿輸送系統(tǒng),因此,尋找嘗試使用高濃縮、低成本、智能自動(dòng)化、高適應(yīng)性、高穩(wěn)定性可靠性的濃縮與輸送設(shè)備勢在必行。同時(shí),排入的尾砂漿濃度低使得尾礦庫的有效庫容降低,縮短了使用年限。



   多采用泵送的方式將膏體通過管道輸送至井下。由于膏體濃度較高,膏體泵廠家告訴你膏體輸送泵均為柱塞泵或隔膜泵,用于輸送膏體的管道一般為高強(qiáng)度鋼管,公稱直徑均為150 mm。自流輸送是以自身的勢能為動(dòng)力,克服管道沿程阻力而流動(dòng)。當(dāng)砂漿的體積濃度大于50%時(shí),料漿呈穩(wěn)定的粥狀膏體,并像塑性結(jié)構(gòu)體一樣在管道中作整體運(yùn)動(dòng),膏體中的固體顆粒一般不發(fā)生沉淀,層間也不出現(xiàn)交流,而呈現(xiàn)“柱塞狀”的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。實(shí)現(xiàn)自流的條件是在系統(tǒng)中具備的勢能必須大于流經(jīng)管道系統(tǒng)時(shí)克服沿程阻力所需要的能量。



   膏體泵廠家告訴大家?guī)资陙淼氖箷摄U鋅礦積存了60多萬t的選礦尾砂和100多萬t的冶煉水淬渣,而且每年地表尾砂和水淬渣積存量以25~30萬t的速度激增。尾礦庫和水淬渣場已無法擴(kuò)容,且礦區(qū)屬于長江上游水土保持和環(huán)境保護(hù)區(qū),工業(yè)廢物排放和堆存受到嚴(yán)格限制。因此,必須將地表尾砂和水淬渣利用起來,排入井下充填采空區(qū)。大部分選礦工程建在丘陵山區(qū).輸送高差大,要求泵的揚(yáng)程較高還不能過載。因此該礦在2006年興建了以深錐濃密機(jī)為核心的膏體泵送充填系統(tǒng)。



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