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福建中藥浸膏制粒機(jī)塌床香精香料壓力噴霧干燥機(jī),江蘇博鴻干燥

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發(fā)布時(shí)間:2021-01-15 06:25  






氯化銨造粒設(shè)備,氯化銨造粒生產(chǎn)線,氯化銨造粒生產(chǎn)設(shè)備

原料存放桶存放原料,打開氣動(dòng)出料閥,原料由出料 管進(jìn)入漏斗形料倉(cāng),打開真空抽氣閥閥、打開氣動(dòng)進(jìn)料閥,粉體被抽進(jìn)真空吸料桶,然后關(guān) 閉吸料系統(tǒng),打開氣動(dòng)放料閥,粉體進(jìn)入水平螺桿預(yù)壓進(jìn)料裝置。關(guān)閉氣動(dòng)放料閥,開啟粉 料清洗程序,打開左(或右)腔室的氣動(dòng)真空抽氣閥,開啟另一腔室的空氣進(jìn)氣閥,實(shí)現(xiàn)真 空抽取空氣,由于豎向隔板作用,通過空氣反吹將另一腔室對(duì)應(yīng)的過濾棒清洗;4.成品后處理:拋光修整在通常情況下,最終產(chǎn)品需經(jīng)過拋光修整。按此工序用 程序控制反復(fù)運(yùn)行,達(dá)到進(jìn)料與空氣反吹交替進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)進(jìn)料裝置連續(xù)進(jìn)行又不堵塞,有效地解決了自動(dòng)化生產(chǎn)粉體抽取過程中,容易堵塞、跑料的問題。


真空吸料桶設(shè)有下儲(chǔ)料室和上吸氣室,下儲(chǔ)料室和上吸氣室之間設(shè)有過濾 裝置,上吸氣室通過豎向的隔板分隔為左、右腔室,左、右腔室各自設(shè)有獨(dú)立的進(jìn)排氣管 ,每個(gè)進(jìn)排氣管上都裝有進(jìn)氣閥和抽氣閥,進(jìn)氣閥連接有空氣進(jìn)管,抽氣閥連接有抽 氣管。過濾裝置7為在下儲(chǔ)料室和上吸氣室之間設(shè)置帶若干孔的擋板,在擋板的孔處 裝有過濾棒。氣動(dòng)出料 閥、氣動(dòng)進(jìn)料閥、氣動(dòng)放料、閥進(jìn)氣閥和抽氣閥通過系統(tǒng)程序控制器 自動(dòng)控制。通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時(shí)間)。



氯化銨干法輥壓制粒機(jī),脫硫石膏干法輥壓制粒機(jī)

干法輥壓造粒機(jī)是采用于干法擠壓工藝技術(shù),對(duì)含水量<5%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成團(tuán),再經(jīng)過破碎、整粒、篩分工藝,便團(tuán)塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。


干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成團(tuán)。在輥壓過程中,物料的表現(xiàn)密度能增大1.5-3倍,從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求。


干法輥壓造粒制作的顆粒是通過螺桿及網(wǎng)板硬性擠壓出來(lái)的。因此顆粒形狀規(guī)則、質(zhì)地緊密細(xì)粉少、不易吸濕。產(chǎn)品的保存期長(zhǎng),特別適用于制藥及食品行業(yè)中制作顆粒狀沖劑等產(chǎn)品。本機(jī)與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,表面拋光、裝拆、清洗十分方便。該機(jī)同V型混合機(jī)的功能相似。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均能達(dá)到國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。簡(jiǎn)體均用不銹鋼材料制作,外形美觀,操作方便。對(duì)輥機(jī)擠壓造粒機(jī)工作原理?DJZ型對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是我公司自行開發(fā)的新一代造粒設(shè)備。



硫酸銨對(duì)輥擠壓造粒機(jī)、硫酸鎂對(duì)輥擠壓造粒機(jī)、磷礦粉干法對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

產(chǎn)品概述

擠壓造粒是一種較新的干法造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料的工藝。擠壓造粒在肥料領(lǐng)域早期應(yīng)用于鉀的造粒,用于摻混肥料(BB肥)所需的顆粒狀(1-4mm)鉀基本都采用擠壓法生產(chǎn)。近年來(lái),擠壓造粒用于生產(chǎn)復(fù)混肥料在國(guó)內(nèi)得到了較快的發(fā)展。


擠壓造粒的形式可以有對(duì)輥式和輪輾式兩種,對(duì)輥式擠壓是先壓成大塊,再破碎成顆粒,這樣裝置的能力大、顆粒強(qiáng)度高、能耗低,對(duì)輥擠壓在國(guó)外使用廣泛。輪輾式是在輥表面直接做成有穴槽型的形狀,一次擠成成型顆粒。產(chǎn)品強(qiáng)度較低有時(shí)需添加粘結(jié)劑。適合做有機(jī)肥和復(fù)合肥等顆粒肥料。產(chǎn)品的保存期長(zhǎng),特別適用于制藥及食品行業(yè)中制作顆粒狀沖劑等產(chǎn)品。


工作原理


對(duì)輥式擠壓造粒的工藝原理是:干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅(jiān)硬的大塊(餅料),稱為擠壓過程;2)出廠調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn):每臺(tái)機(jī)器出廠前由專業(yè)的技術(shù)工人進(jìn)行試機(jī)、試生產(chǎn),達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)后發(fā)貨。餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣擠掉,另外是使顆粒間距達(dá)到足夠近,以產(chǎn)生如范德華力、吸附力、晶橋及內(nèi)嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強(qiáng)度。



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