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電鍍是利用電解原理在某些金屬表面鍍一層其他金屬或合金的過(guò)程。天津電鍍是通過(guò)電解將金屬膜附著在金屬或其他材料表面，以防止金屬氧化，提高金屬的耐磨性、導(dǎo)電性、反射性、耐蝕性和美觀性。許多也是電鍍的。

電鍍時(shí)，涂層金屬或其他不溶性材料作為陽(yáng)極，待鍍工件作為陰極，涂層金屬的陽(yáng)離子被還原成在待鍍工件表面形成涂層。

2．鍍層脆性大,形成脆性的大原因是鍍液中有機(jī)雜質(zhì)或有機(jī)添加劑過(guò)多所形成的。有的技術(shù)操作人員把添加劑看作是全能靈藥，鍍層一有問(wèn)題就加添加劑。添加劑比例失調(diào)或超過(guò)允許上限就會(huì)形成鍍層脆性。別的，pH值不正常和重金屬離子對(duì)鍍液的污染，也會(huì)形成脆性。鍍層脆性與結(jié)合力不好有時(shí)很難差異。一般可這樣差異：：結(jié)合力不好的鍍層，能從基體金屬上成片撕下，曲折時(shí)鍍層不會(huì)成粒屑飛出，薄型鍍件無(wú)嘶嘶聲；有脆性的鍍層，剝落時(shí)鍍層不能成片撕下，曲折時(shí)鍍層成粒屑飛出，薄型鍍件有嘶嘶聲。

至于露塑、脫皮、毛刺、麻點(diǎn)和深鍍差等缺陷，在塑料電鍍中是不允許存在的。

某些次要考核部位及反面等各部位都要有鍍層包覆，且色澤鮮亮，不能發(fā)黑、露塑及有夾具拉毛印。

與金屬制件相比，塑料電鍍制品不僅可以實(shí)現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時(shí)，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機(jī)械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。