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氣動(dòng)雞眼機(jī)常見的故障問題及解決方
1、切屑堵塞。
解決方法:
a、應(yīng)使用螺尖絲錐或螺旋絲錐;
b、減少絲錐容屑槽數(shù),擴(kuò)大容屑的容積;
c、使用細(xì)牙螺紋,底孔盡量加大;
d、盲孔螺紋,底孔盡量加深,縮短攻牙長(zhǎng)度,改用他種切削油及注油方式。
2、使用的條件不適當(dāng)。
a、調(diào)整切削的速度,防止螺絲攻與下孔偏心或傾斜;
b、絲錐或刀柄由固定式改用浮動(dòng)式;
c、進(jìn)刀速度應(yīng)適當(dāng)而防止牙型變型;
d、采取剛性攻絲,適當(dāng)選用攻絲機(jī)的加工能力,防止主軸震動(dòng)。
雞眼機(jī)價(jià)格機(jī)器機(jī)身銑削的過程
用凹圓弧形成單刀頭銑削小徑圓弧面可一次完成,但對(duì)刀比較麻煩,若對(duì)刀不準(zhǔn)銑出的小徑圓弧和工件不同心。對(duì)刀方法是先將單刀頭裝夾在刀桿上;在分度頭三抓卡盤和尾座頂ding尖之間,裝上一個(gè)與工件完全相同的試切件,校正后開動(dòng)機(jī)床,逐漸升高及橫向移動(dòng)工作臺(tái),雞眼機(jī)價(jià)格使凹圓弧形刀頭兩尖角同時(shí)擦著試切件表面即可。對(duì)刀后鎖緊工作臺(tái),換上一銑好鍵側(cè)的花鍵軸,重新校正并使用花鍵槽對(duì)準(zhǔn)刀頭凹圓弧后即可銑削。
雞眼機(jī)偏心軸加工的過程
先主后次次要表面(如鍵槽、螺孔、銷孔等)一般與主要表面之間有相對(duì)位置要求,所以應(yīng)先安排加工主要表面(如零件的工作表面、裝配基準(zhǔn))作為精基準(zhǔn),次要表面一般安排在半精加工之后、精加工之次完成.如果放在后加工,應(yīng)注意不要碰傷己加工好的主要表面。
先面后孔先加工平面,后加工內(nèi)孔G對(duì)于箱體、底座、支架等類的零件,平面的輪廓尺寸較大,用它作為精基準(zhǔn)加工孔,穩(wěn)定可靠,易于加工,也有利于保證孔與平面的位置精度。