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火電廠噴霧降塵系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)例：采石場除塵

火電廠噴霧降塵系統(tǒng)為什么應(yīng)用于采石場？

采石場，攪拌站等廠區(qū)常用的卡車接料場所，裝車樓通過一個(gè)卸料口向卡車進(jìn)行卸料，大大提高了物料裝車的效率，也減少了相比于普通裝車時(shí)粉塵的產(chǎn)生，但是由于裝車的過程中，卸料口不能進(jìn)行全密封，隨著卸料的進(jìn)行和卡車的啟動(dòng)還是會(huì)有粉塵產(chǎn)生，這些粉塵會(huì)對廠區(qū)的清潔造成影響，污染廠區(qū)的環(huán)境，影響廠區(qū)工人的健康。

火電廠噴霧降塵系統(tǒng)起到的效果

裝車樓通過落料口向卡車進(jìn)行卸料，由于存在高度差且落料口一般只有擋塵簾，不能進(jìn)行全密封，所以在卡車接料的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵會(huì)隨著卡車的移動(dòng)加快擴(kuò)散，卡車在裝車完畢后，啟動(dòng)的瞬間隨著車輪的轉(zhuǎn)動(dòng)也會(huì)帶動(dòng)地下的粉塵飛揚(yáng)，這些粉塵不僅會(huì)影響裝車的進(jìn)度，還會(huì)造成廠區(qū)的污染，如果通過合理科學(xué)的除塵方法對裝車樓進(jìn)行除塵治理，會(huì)把揚(yáng)塵減低，火電廠噴霧降塵系統(tǒng)可以對裝車樓的粉塵進(jìn)行有效的治理。

火電廠噴霧降塵系統(tǒng)除塵解決方案

裝車樓的微米級干霧抑塵系統(tǒng)由水箱、多級過濾恒壓供水站、空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、微米級干霧抑塵主機(jī)、干霧箱控制器、噴霧箱、霧化管道、集中控制系統(tǒng)、配電箱等組成。在裝車樓卸料口安裝干霧箱，根據(jù)卸料口的尺寸安裝不同型號(hào)的干霧箱，在卸料口的四周安裝干霧箱和干霧箱控制器，卸料時(shí)干霧箱開始工作，工作時(shí)形成霧池，粉塵在霧池中沉降，防止粉塵的外溢，干霧箱總成噴霧時(shí)間和周期根據(jù)現(xiàn)場情況來確定。

火電廠噴霧降塵系統(tǒng)工作系統(tǒng)

     根據(jù)裝載機(jī)工作系統(tǒng)的產(chǎn)塵機(jī)理可以知道，粉塵產(chǎn)生主要集中在裝載機(jī)機(jī)頭及附近。由于裝載機(jī)在裝載物料過程中與球團(tuán)鐵礦發(fā)生強(qiáng)烈的擠壓和摩擦作用，在此過程中，因球團(tuán)礦的破碎產(chǎn)生大量的鐵礦粉塵，裝載機(jī)高速運(yùn)動(dòng)，能帶動(dòng)周圍空氣隨其一起流動(dòng)，這部分空氣稱為誘導(dǎo)空氣。誘導(dǎo)空氣又會(huì)卷吸一部分粉塵，隨空氣一起流動(dòng)，產(chǎn)生誘導(dǎo)塵化作用。另一方面，皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的下料口處高落差和皮帶輸送機(jī)的皮帶速度是轉(zhuǎn)載點(diǎn)大量揚(yáng)塵的重要原因。由于氣流和礦粉的剪切作用，被礦流擠壓出來的剪切氣流會(huì)帶著礦粉向四周飛濺。

選煤廠傳統(tǒng)的除塵器方案推薦：火電廠噴霧降塵系統(tǒng)

火電廠噴霧降塵系統(tǒng)：傳統(tǒng)的噴霧抑制系統(tǒng)噴霧霧化效果差，霧滴在100um以上，噴霧量少時(shí)達(dá)不到抑塵效果，噴霧量大時(shí)會(huì)有大量水分進(jìn)入煤流系統(tǒng)，影響煤的篩分效果，現(xiàn)已很少使用。而新型的設(shè)備在噴霧量、節(jié)水型、除塵效果上都有了很大提升！

    粉塵的治理重在抑制粉塵的產(chǎn)生，而不是粉塵的收集。徐州博泰礦山安全科技有限公司結(jié)合以自身先進(jìn)的環(huán)保科技經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合輸煤系統(tǒng)的實(shí)際情況研制出全新的除塵系統(tǒng)——BSD泡沫抑塵系統(tǒng)。該系統(tǒng)把泡沫抑塵和干霧抑塵結(jié)合為一體，在一個(gè)控制系統(tǒng)下，兩種抑塵方式綜合運(yùn)用，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。

   火電廠噴霧降塵系統(tǒng)有哪些效果

   當(dāng)霧滴初始直徑在10um以上時(shí)，終形成的聚團(tuán)物的直徑可以達(dá)到2um，這種大小的粉塵在實(shí)際運(yùn)行中可以進(jìn)一步被團(tuán)聚成大顆粒，從而能夠被微細(xì)水霧所捕集;當(dāng)霧滴初始直徑小于20um時(shí)團(tuán)聚效率的提高非常明顯，可得到較高的團(tuán)聚效率。所以在實(shí)際的噴霧團(tuán)聚過程中，霧滴初始直徑在10~20um范圍內(nèi)方可得到的團(tuán)聚效果。

 抑塵設(shè)備是利用高壓泵將水加壓至 7Mpa，然后將加壓后的水經(jīng)耐高壓輸送管線由專用噴嘴將其霧化，產(chǎn)生 1—20μm 的微霧顆粒形成飄飛的水霧，由于水霧顆粒是微米級的，非常細(xì)小，在粉塵產(chǎn)生區(qū)域形成厚厚的微霧，把生產(chǎn)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的粉塵及有害氣體包裹在水霧內(nèi)，對懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在1—100μm粉塵顆粒進(jìn)行有效的吸附、聚合而凝結(jié)成團(tuán)，受重力的作用而沉降，從而達(dá)到抑塵作用。

同時(shí)，包裹的水霧有效的吸收生產(chǎn)過程中的氧化S、P，NOx化物有害氣體，從而降低有害氣體對空氣的污染。該裝置噴淋產(chǎn)生的高壓微霧，能將生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境PM2.5、PM10的粉塵濃度有效的降低90%以上，在生產(chǎn)廠區(qū)營造良好清新的空氣，達(dá)到降塵、降低害氣體濃度等多重功效。為生產(chǎn)職工營造舒心、安全的工作環(huán)境，使工廠環(huán)境達(dá)到國家環(huán)保要求及排放標(biāo)準(zhǔn)。

火電廠噴霧降塵系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

塵系統(tǒng)根據(jù)不同生產(chǎn)工藝特點(diǎn)進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)合理布置，不影響工藝生產(chǎn)設(shè)備的操作、檢修、零部件的更換，同時(shí)除塵系統(tǒng)的控制流體系統(tǒng)單元少，故障率低，維修方便，一次性投資費(fèi)用和運(yùn)行成本較低。