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熱熔焊接機加熱管一般采用常規(guī)單頭加熱管用于嵌入式環(huán)境下加熱,根據(jù)設(shè)備以及客戶的需求可以選擇低密度、中密度甚至高密度單頭加熱管使用。單頭加熱管是指的金屬管狀式單頭加熱管,鎧裝單頭加熱管是將彈簧電熱絲放入金屬護套管內(nèi),在間隙部分均勻地填充導(dǎo)熱性和絕緣性良好的改性氧化美粉,經(jīng)縮管機縮管,使電熱絲與空氣絕緣,居于中心位置不發(fā)生偏移而碰及管壁,經(jīng)縮管、退火、彎管、焊接緊固件等工序而成。1.單頭加熱管根據(jù)表面負荷的不同,2.根據(jù)不同的級別采用不同的材料,價格成本均不一樣,請根據(jù)實際情況以及目標價格來選購;3.國產(chǎn)工藝一般只能做到6W/cm2以下,材質(zhì)會采用不銹鋼304,質(zhì)保一般為3個月;4.進口單頭加熱管一般質(zhì)保1年(嵌入式干燒工作環(huán)境);5.國產(chǎn)單頭加熱管電熱絲一般采用鐵鉻鋁或鎳鉻絲;進口工藝單頭加熱管均采用德國BGH電熱絲或美國鎳鉻2080電阻絲;6.絕緣材料根據(jù)不同的表面負荷來選擇,低溫粉、中低溫粉以及高溫粉;進口工藝單頭加熱管均采用美國UCM氧化。
PE熱熔機的優(yōu)勢及其可實現(xiàn)的功能:PE熱熔機現(xiàn)在適合pe管材等塑料材質(zhì)的焊接,可以實現(xiàn)點焊,對接焊、疊焊、密封焊等。變形小,焊接速度快;同時還有人性化的設(shè)計,液晶顯示,按鍵化的操作,讓操作人員更簡單的能完成工作。PE熱熔機工作臺采用了可旋轉(zhuǎn)的系統(tǒng),不僅能夠?qū)崿F(xiàn)點焊,還能完成直線焊、圓周焊等自動焊接,使用范圍較廣,精度高,速度快。以任意的調(diào)整電流波形的變化,可以根據(jù)焊材的不同,去設(shè)置不同的參數(shù),使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配,達到好的焊接效果。 PE熱熔機采用進口聚光腔:耐高溫、耐腐蝕、激光器壽命更長使用安全性高。人性化機械系統(tǒng)設(shè)計和保護系統(tǒng),減少了光對人眼球的刺激。它的控制箱連有一個壓力傳感器和溫度探頭,可控制和調(diào)節(jié)加熱板溫度,也能控制焊接過程中預(yù)熱階段、吸熱階段、轉(zhuǎn)換階段、焊接階段、冷卻階段等階段的時間參數(shù)。工作時允許各階段設(shè)置不同的壓力及維持時間并記錄,每個工作循環(huán)可自動記錄并重復(fù)操作。一組新的焊接參數(shù)被選定,如果實際參數(shù)超差,將會出現(xiàn)報警提示。PE熱熔機可以實現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作;系統(tǒng)將控制監(jiān)視并記錄焊接過程中各階段的主要參數(shù),以判斷每一焊口的。PE熱熔機有數(shù)據(jù)檢索存儲裝置和數(shù)據(jù)接口,能存貯和焊接數(shù)據(jù);自動測量拖動壓力以及自動補償拖動力;熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段自動進行;微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。
熱熔焊接機特點: 設(shè)備系列分為垂直或平行熱板裝置傳動系統(tǒng)會采用氣動、液壓驅(qū)動或侍服馬達推動靈巧設(shè)計以適應(yīng)生產(chǎn)所需
熱熔焊接機的優(yōu)點: 1、塑料熱板機可應(yīng)用于大小不同的工件,無面積限制。 2、可應(yīng)用于任何焊接面上,無特別要求 。3、焊接面可允許塑料余量補償,焊接強度得到保證。 4、塑膠熱熔焊接機因應(yīng)各種材料的需要,可調(diào)整焊接程序。 5、夾具固定于相應(yīng)的上、下壓板的位置上。 6、在上、下壓板的動力、定位導(dǎo)向系統(tǒng)作用下,能高速、平穩(wěn)、無沖擊地使膠件接觸到熱燙模進行熱燙,使膠件接合面材料至熔融狀態(tài)。7、在較短的時間內(nèi)完成平穩(wěn)、快速地離開熱燙模。8、將熱燙模加熱板及上夾具、下夾具設(shè)計成為一個獨立組裝部件,便于安裝和搬運。
熱熔對接焊機有一種應(yīng)用熱熔聯(lián)接專業(yè)性,對聚氨酯彈性體管材管件進行焊接的焊接機械設(shè)備。熱熔對接焊機的焊接架與電腦上電腦操作系統(tǒng)分離出來。全部機器設(shè)備(全自動型、液壓自動式型)由液壓操作過程操作面板,焊接架和夾具工裝,電加熱板,氣動式車床車刀等一部分組成。手拉式型則無液壓系統(tǒng)。焊接架選用高耐磨鋁合金材料,結(jié)構(gòu)牢固,輕巧堅固耐用。焊接架選用卡套式接頭云母片扣緊結(jié)構(gòu),管材精準,有利于調(diào)整錯邊量。