擠壓模筒結(jié)構(gòu)歡迎來(lái)電

擠壓筒、擠壓墊和擠壓桿是配套使用的，規(guī)格不一樣出來(lái)的產(chǎn)品也不一樣，{精}蝕洗后應(yīng)仔細(xì)測(cè)量尺寸并合理配置擠壓墊。同意規(guī)格的兩個(gè)墊片直徑差不得大于0.1mm。擠壓筒內(nèi)徑與擠壓墊之差依擠壓機(jī)能力和擠壓筒規(guī)格而定，一般采用如需數(shù)據(jù)：

1. 500T，630T擠壓機(jī)為0.15～0.30mm；

2. 1250T，1000T,800T擠壓機(jī)為0.2～0.6mm；

3. 1600T～5000T擠壓機(jī)為0.5～0.8mm。

洛陽(yáng)雨晗廠家提醒您，當(dāng)擠壓筒內(nèi)徑與擠壓墊外徑之差超過(guò)上述數(shù)值時(shí)，應(yīng)配置新的擠壓墊。

擠壓模筒結(jié)構(gòu)是擠壓機(jī)部件之一，它是一種用高強(qiáng)度合金鋼制造的多層圓筒體，它的內(nèi)襯套是可以卸下的；而長(zhǎng)度根據(jù)擠壓機(jī)噸位確定。既然要用到擠壓模，那自然要有模支承和模墊來(lái)配套，支撐是用來(lái)保證模具和模墊同心，是安裝模子、模墊時(shí)的輔具。

而擠壓機(jī)中的模墊和模子外形尺寸相同，其厚度為模子厚度的3倍，與模具一起承受擠壓力。為了保證模具在擠壓過(guò)程中不移位及，與擠壓筒緊密配合，擠壓機(jī)中也要設(shè)置有壓型嘴，其結(jié)構(gòu)及尺寸根據(jù)擠壓機(jī)噸位確定。

靜液擠壓

金屬型材擠壓成型有幾種不同的方法，今天小編在這為大家介紹一下：

靜液擠壓又稱(chēng)高壓液體擠壓，是在擠壓時(shí)擠壓筒內(nèi)通入高壓液體（壓力達(dá)1000-3000MPa），金屬錠坯借助擠壓筒內(nèi)高壓液體的壓力，從擠壓?？字斜粩D出，從而獲得所需要的形狀和尺寸的方法。

靜液擠壓比常規(guī)的擠壓方法有很多優(yōu)點(diǎn)，金屬錠坯與擠壓筒壁不直接接觸，無(wú)摩擦，因而金屬變形極為均勻；可采用較長(zhǎng)的錠坯，擠壓時(shí)錠坯不會(huì)彎曲；擠壓力小，比常規(guī)的正向擠壓力小20-40%；擠壓比大，可實(shí)現(xiàn)高速擠壓。但同時(shí)存在一些問(wèn)題需要解決，如：高壓下液體密封性，擠壓工具的強(qiáng)度，傳壓介質(zhì)的選擇等。擠壓型材生產(chǎn)離不開(kāi)擠壓工具，通常的擠壓工具包括擠壓模筒結(jié)構(gòu)、擠壓桿、擠壓墊、模墊等。

隨著我國(guó)的擠壓機(jī)配件產(chǎn)量不斷上升，產(chǎn)業(yè)發(fā)展十分迅速，這主要得益于我國(guó)得天獨(dú)厚的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。鋁合金壓鑄件應(yīng)用非常廣泛，特別是在汽車(chē)工業(yè)中，鋁合金壓鑄件的需求量非常大。擠壓模筒結(jié)構(gòu)、擠壓軸由于要承受著高溫、高壓、高摩擦作用,對(duì)于它們的質(zhì)量要求是很高的。我國(guó)的汽車(chē)工業(yè)近年來(lái)迅速發(fā)展壯大，對(duì)鋁合金壓鑄件的需求量迅猛提升，這大大促進(jìn)了我國(guó)鋁合金壓鑄件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。特別是在汽車(chē)輕量化趨勢(shì)的帶動(dòng)之下，全球鋁合金壓鑄件市場(chǎng)都出現(xiàn)了巨大的需求，我國(guó)汽車(chē)工業(yè)對(duì)此的需求更不用說(shuō)了。同時(shí)，由于近年來(lái)汽車(chē)行業(yè)內(nèi)部的優(yōu)化升級(jí)，正逐步用鋁合金鑄件代替灰鐵鑄件，從而不斷刺激對(duì)鋁合金壓鑄件需求的增長(zhǎng)。