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如何保養(yǎng)干粉混合機(jī)

干粉混合機(jī)廠(chǎng)家告訴你安全操作規(guī)程

（1）固定的混合器應(yīng)可靠，移動(dòng)混合器應(yīng)木材或托架固定的，并保持水平。

（2）作業(yè)前應(yīng)檢查并確操作靈活，設(shè)備穩(wěn)定性，除塵換新

（3）開(kāi)始時(shí)，關(guān)閉相對(duì)應(yīng)不需求的閥門(mén)

（4）運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。

（5）操作中，當(dāng)出現(xiàn)故障不能繼續(xù)攪拌，立即切斷電源，

（6）操作后氣源清掃設(shè)備，有需求的廠(chǎng)家需整機(jī)拆洗

粉體粒度對(duì)3Y-TZP材料微觀(guān)結(jié)構(gòu)的影響：從兩種材料的表面和斷面的XRD圖譜中可以看出，兩種材料的原粉只有單一的t相氧化鋯，無(wú)單斜(m)相氧化鋯的衍射峰出現(xiàn)。6、低溫、無(wú)介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性物料的超微粉碎。而燒結(jié)后在表面(代表材料內(nèi)部)只有微米粉燒結(jié)體出現(xiàn)了m相，納米粉燒結(jié)體仍是全部由t相組成，這可能是微米粉燒結(jié)溫度高，燒結(jié)后晶粒有異常長(zhǎng)大，超過(guò)了相變臨界晶粒尺寸，冷卻時(shí)自發(fā)產(chǎn)生了少量相變；斷面上兩者均出現(xiàn)了m相氧化鋯的衍射峰。

超微粉碎方法：

   磨介式粉碎：磨介式粉碎是借助與運(yùn)動(dòng)的研磨介質(zhì)(磨介)所產(chǎn)生的中擊以及非中擊式的彎折、擠壓和剪切等作用力，達(dá)到物料顆粒粉碎的過(guò)程。1SEM照片提示：納米粉燒結(jié)試樣的微觀(guān)結(jié)構(gòu)更為均勻、致密，顆粒分布范圍窄。磨介式粉碎過(guò)程主要為研磨和摩擦，即擠壓和剪切。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運(yùn)動(dòng)方式、物料的填充率、物料的粉碎力學(xué)特性等。磨介式粉碎的典型設(shè)備有球磨機(jī)、攪拌磨和振動(dòng)磨3種。

   球磨機(jī)是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設(shè)備，產(chǎn)品粒度可達(dá)20-40微米。當(dāng)要求產(chǎn)品粒度在20微米以下，則效率低、耗能大、加工時(shí)間長(zhǎng)。自20世紀(jì)40年代美國(guó)臺(tái)工業(yè)氣流不銹鋼粉碎機(jī)誕生以來(lái)，現(xiàn)已有圓盤(pán)式、循環(huán)管式、靶式、對(duì)撞式、旋轉(zhuǎn)沖擊式、流化床式6大類(lèi)氣流不銹鋼粉碎機(jī)。攪拌磨是在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)，主要由研磨容器攪拌器、分散器、分離器和輸料泵等組成。工作時(shí)在分散器高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，研磨介質(zhì)和顆粒漿料；產(chǎn)生中擊性的剪切、摩擦和擠壓等作用，將顆粒粉碎。攪拌磨能達(dá)到產(chǎn)品顆粒的超微化和均勻化，成品的平均粒度可達(dá)到數(shù)微米。振動(dòng)磨是利用磨介高頻振動(dòng)產(chǎn)生的；中擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎的，所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機(jī)高得多，處理量是同容量球磨機(jī)的10倍以上。