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搪玻璃反應(yīng)釜加熱方式我們前面有文章介紹過了,大概就是水加熱和蒸汽加熱以及其它介質(zhì)加熱三種方式,那么在這三種加熱方式下搪玻璃反應(yīng)釜操作溫度是多少呢?小編希望顧客都能了解這些參數(shù),因?yàn)橹挥兄罉?biāo)準(zhǔn)后我們才能正確操作好搪玻璃反應(yīng)釜:
種:水加熱
當(dāng)搪玻璃反應(yīng)釜采用水加熱方式的時(shí)候?qū)囟纫蟛桓摺3ㄩ_式水加熱這種方式很簡單它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成。
第二種:蒸汽加熱
當(dāng)搪玻璃反應(yīng)釜采用蒸汽加熱方式的時(shí)候溫度在100℃以下,這時(shí)通過一個(gè)大氣壓以下的水蒸汽對反應(yīng)釜加熱,如果溫度在100~180℃時(shí)候我們就要用飽和蒸汽,如果溫度超過了180℃我們就需要使用高壓的熱蒸汽進(jìn)行加熱。
在搪玻璃適用范圍中,有一個(gè)很重要的問題,這就是設(shè)備對溫度的適用性。顯而易見,鋼與玻璃層的熱膨脹系數(shù)不同,當(dāng)設(shè)備溫度急劇變化時(shí),所產(chǎn)生過大的應(yīng)力會導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備。 為避免這種損壞我們在介質(zhì)適用范圍內(nèi)還應(yīng)注意設(shè)備的溫差,即冷沖擊110℃,熱沖擊120℃,所以在設(shè)備加熱或冷卻過程中應(yīng)緩慢進(jìn)行。搪玻璃反應(yīng)釜冷、熱急變性試驗(yàn)是對搪玻璃層內(nèi)在質(zhì)量的一個(gè)綜合性考核。
對搪瓷反應(yīng)釜的工藝進(jìn)行綜合分析,如反應(yīng)時(shí)間、溫度、裝料系數(shù)、物料收縮比、投料比、轉(zhuǎn)化率、投料變化狀況以及物料和反應(yīng)產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)、化學(xué)性質(zhì)等等。
計(jì)算搪瓷反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜的體積,根據(jù)用戶需要確定反應(yīng)釜的直徑和筒體高度、封頭等。并對傳熱面積計(jì)算和校核。由于搪玻璃反應(yīng)釜是經(jīng)幾次在900℃左右的高溫下燒制而成,在該高溫下低碳鋼或普通低合金鋼的剛度極低,極易發(fā)生變形,事實(shí)上,搪玻璃設(shè)備在制造加工過程中的變形主要就是在此時(shí)發(fā)生的。一:開機(jī)查看參數(shù)CTRL,假設(shè)此參數(shù)數(shù)值=1,那么儀表沒有整定過,可以根據(jù)一下步驟整定。對于較小的變形可以在工件出爐冷卻過程中作適當(dāng)?shù)某C正而保證形狀公差,對于較大的變形則無法矯正。所以搪玻璃設(shè)備不僅要考慮在正常工作條件下的強(qiáng)度和鋼度,還應(yīng)考慮在搪燒過程中的高溫鋼度,且在大多數(shù)情況下,后者為控制因素。