成都氯化鈣烘干機生產廠家廠家報價「在線咨詢」

藝過程簡述

物料過程：氯化鈣原料液通過輸送泵進入過濾器進行氯化鈣液體的預熱過濾后進入煙氣收回蒸發(fā)器內進行蒸發(fā)作用，蒸發(fā)到一定濃度后進入大溫液暫存槽，然后由霧化泵輸送進入噴霧流化床干燥造粒機內完成造粒干燥作用，高部分由過顆粒機后進入冷卻機冷卻后作為成品包裝，少部分細粉收回處理。部分細粉進入到濕法除塵器內被收回溶解。在此流程中，氯化鈣液的流量完全自動調節(jié)。

干燥熱風過程：冷空氣由過燃煤熱風爐的熱風換熱器的加熱后的成為熱空氣，熱空氣作為本造粒干燥工藝的干燥介質，在噴霧流化床造粒干燥設備內與霧化泵泵入的大濃度溶液進行充分的熱交換，完成造粒干燥作用后的熱空氣由旋風分散器氣固分散后進入余熱收回器內完成充分的熱量收回,之后進入到濕法除塵器進行充分的除塵作用而后被系統(tǒng)引風機引走排空。

煙氣過程：燃煤煙氣爐形成的大溫煙氣在煙氣引風機的作用下首先進入熱風換熱器加熱冷空氣使之成為熱風，由過換熱作用后的煙氣進入煙氣收回蒸發(fā)器，在此處進行充分的熱量利用，后流出的煙氣溫度約60～80℃，充分提大熱效率。然后在煙氣引風機的作用下進入脫硫除塵器，由過脫硫除塵后達標排放。

氯化鈣烘干機的生產特點是什么？

氯化鈣是我們常見的一種干燥劑，具有很強的吸水性，非常容易發(fā)生潮解，所以生產出來的氯化鈣在烘干后都會進行密封存儲。低溫下溶液結晶而析出的為六水氯化鈣，逐漸加熱至30℃時則溶解在自身的結晶水中，繼續(xù)加熱逐漸失水，至200℃時變?yōu)槎?，再加熱?60℃則變?yōu)榘咨嗫谞畹臒o水氯化鈣。

所以一般都會使用烘干機對氯化鈣進行干燥。使用烘干機烘干氯化鈣的特點：

1、抗過載能力強，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側進入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱。

3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，從而杜絕了烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷。

4、烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。

5、采用開式齒輪傳動，具有結構合理、操作簡便、使用壽命長、、維修方便等特點。

流化床在生產線上作為有效干燥設備的使用已經非常普遍，我們都知道流化床設備并不便宜，經常維修或換機的話，對企業(yè)是一大筆開銷，所以我們平時的日常操作與保養(yǎng)是保持流化床長壽的重要因素。給廣大消費者在流化床的保養(yǎng)方面提出以下幾點要求：

??1.振動流化床每次啟動工作前，都應該先檢查機器內部、外部零部件是否有劃傷損壞、接地線是否正確鏈接、網帶是否有異味、軸是否要潤滑等因素，及時清理修復，避免生產中出現(xiàn)問題，影響生產流程。

??2.操作要根據(jù)手冊說明書，正確操作，不能盲目按鈕，應根據(jù)流程依次按下每個制動按鈕，啟動機器。

??3.機器工作時，要注意物料適量放入，對機器的溫控等調整，要循序漸進，不要忽高忽低。

??4.使用后，要對機器復位，要及時清理清洗，以防一些腐蝕物料的腐蝕作用。