【廣告】
取料機懸臂在規(guī)定俯仰范圍內不允許有影響整機穩(wěn)定性的震動;在圓形取料機輸送線路上,特別是在取料、卸料和轉運點必須保證物流順暢,在取、卸料峰值能力時不應有物料溢出或堵塞現(xiàn)象。
在正常工作條件下,輸送機的傾角和承載件結構必須防止被輸送物料的打滑或意外掉落;在平臺和通道上,凡能觸及到的旋轉和移動件都應設置防護柵或防護罩。 對于因露天而影響使用性能的機、電器件應設防雨罩,必要時還應設有檢視孔。
新型的取料機,包括框架的角部設有滾輪,中心輥的每一側連接到輥支撐件,每個輥支撐軸和機器,已經(jīng)通過連接框架的角齒輪軸,位于框架同一側的兩個外齒輪設有框架,兩個齒輪分別與齒條嚙合,兩個齒輪位于齒輪的同一側,兩個框架通過連桿連接,以實現(xiàn)360°的旋轉。圓形取料機由取料機和中心立柱三大部分組成,堆料和取料是兩個相互獨立、互不干涉的系統(tǒng),可同時進行堆料和取料作業(yè)。
以往的取料機框架是框架結構,從堆垛頂部向下進入斗輪,其分別固定安裝在頂板的底面上從前端和后端,導向前導流板和后導流板,具有擋板兩側分別設有推拉控制裝置,解決了這個問題斗輪取料機導向擋板,沒有良好的地板載荷調節(jié),造成資源損失和環(huán)境污染問題。取料翻斗固定栓—該固定栓為一端頭帶有螺栓帽的栓桿,垂直居中固定兩相鄰的取料翻斗間的取料機斗輪上。
堆料機安全技術操作規(guī)程
1、了解本廠的選煤工藝流程,熟悉本廠的煤炭產(chǎn)品結構及指標要求。
2、熟悉所屬機械、電氣設備的工作原理、零部件的名稱和作用,設備維護保養(yǎng)的方法和有關的電氣基本知識及設備完好表準。
3、熟悉本崗位設備開、程序以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
4、了解本崗位自控裝置,各種儀表的使用、維護保養(yǎng)方法。
5、開車前的準備工作:⑴、到崗后先了解上一班運轉情況,并對溜槽四周環(huán)境作細致的檢查。⑵、檢查軌道是否有雜物。行走裝置、支架、電纜卷筒、膠帶輸送機等是否正常,各連接螺栓有無松動。5、開車前的準備工作:⑴、到崗后先了解上一班運轉情況,并對溜槽四周環(huán)境作細致的檢查。⑶、檢查各潤滑點是否需要加油。⑷、檢查手動夾軌是否打開。⑸、開式齒輪傳動有為異物。⑹觀察窗是否明潔。
1) 堆取料機的中心立柱位于圓形料場的中心,為堆取料機的重要鋼結構件,既承受著各主要部件及輸入棧橋的載荷,又是各部件的安裝中心,故其制造和安裝工藝要求非常嚴格。4)中心立柱的下部設有下部中心料斗、三個互成120°的鋼性支腿。它是由鋼板卷扎制成圓筒狀并焊接組裝而成。其上設有堆料鋼結構和堆料、取料用的滾動軸承以及連接各設備部件的滑環(huán)和電纜拖令。
2) 中心立柱的頂部是堆料回轉部,其上部通過回轉軸承與進入圓形料場的帶式輸送機棧橋相接,并作為棧橋載荷的一個支承點,其下部通過回轉軸承與中間柱體相聯(lián)接。
3) 為使回轉支承裝置能承受較大垂直力,水平力和傾覆力矩,采用回轉軸承支承型式?;剞D軸承用防塵罩保護,其結構能適應惡劣工作環(huán)境,具有防塵,防浸水和加油、清洗、維修方便等功能。
4) 中心立柱的下部設有下部中心料斗、三個互成120°的鋼性支腿。支腿支撐于圓形料場地下的鋼筋混凝土基礎上,中心柱體內部設有爬梯,供工作人員進入中心立柱內部檢修和維護電纜、管路等。