天津數(shù)控機床售后廠家直供「誠耀科技」

數(shù)控銑床機械結構的主要特點：高剛度和高抗振性。銑床剛度是銑床的技術性能之一，它反映了銑床結構抵抗變形的能力。根據(jù)銑床所受載荷性質(zhì)的不同，銑床在靜態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為銑床的靜剛度；銑床在動態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為銑床的動剛度。在銑床性能測試中常用銑床柔度來說明銑床的該項性能，柔度是剛度的倒數(shù)。為滿足數(shù)控銑床高速度、高精度、高生產(chǎn)率、高可靠性和高自動化的要求，與普通銑床比較，數(shù)控銑床應有更高的靜、動剛度，更好的抗振性

數(shù)控銑床機械結構的主要特點

減少銑床熱變形的影響、銑床的熱變形是影響銑床加工精度的重要因素之一。由于數(shù)控銑床主軸轉(zhuǎn)速、進給速度遠高于普通銑床，而大切削量產(chǎn)生的熾熱切屑對工件和銑床部件的熱傳導影響遠比普通銑床嚴重，而熱變形對加工精度的影響操作者往往難以修正。因此，應特別重視減少數(shù)控銑床熱變形的影響。常用措施有以下幾種。

a、改進銑床布局和結構

①采用熱對稱結構 這種結構相對熱源是對稱的。在產(chǎn)生熱變形時，其工件或者刀具回轉(zhuǎn)中心對稱線的位置基本保持不變，因而可以減少對加工件的精度影響。

②采用傾斜床身和斜滑板結構

小型數(shù)控車床在電力設備制造業(yè)運用廣泛

小型數(shù)控車床在電力設備制造業(yè)運用廣泛。能源問題是國家戰(zhàn)略問題，我國一直注重電力設備的制造。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國電力設備制造水平已經(jīng)位居世界前列，我國的電工裝備制造企業(yè)能夠勝任智能電網(wǎng)的發(fā)展需求。相關電力設備制造機床的發(fā)展也更上一層樓。

小型數(shù)控車床的精度指標大體分為：定位精度和重復定位精度；分辨率和脈沖當量；分度精度。定位精度是指小型數(shù)控車床工作臺等移動部件的實際運動位置與指令位置的一直程度，其不一致的差值即為定位誤差。引起定位誤差的因素包括伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、進給傳動及導軌誤差等。定位誤差直接影響加工零件的尺寸精度。重復定位精度是指在相同的操作方式和條件下，多次完成規(guī)定操作后得到結果的一致程度。重復定位精度一般是呈正態(tài)分布的偶然性誤差，它會影響批量加工零件的一致性。是一項非常重量的性能指標。一般小型數(shù)控車床的定位精度為0.018mm,重復定位精度為0.008mm.

分辨率和脈沖當量：分辨率是指可以分辨的zui小位移間隙。對測量系統(tǒng)而言，分辨率是可以測量的zui小位移，對控制系統(tǒng)而言，分辨率是可以控制的zui小位移增量。脈沖當量是指數(shù)控裝置沒發(fā)出一個脈沖信號，機床位移部件所產(chǎn)生的位移量。