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密封性能潤(rùn)滑脂可防止灰塵進(jìn)入工作表面,避免雜質(zhì)混入,磨損機(jī)械零件。對(duì)于如軸承這些空間結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、潤(rùn)滑面的精度要求比較高的工作部件,潤(rùn)滑脂可以把塵土雜質(zhì)阻擋在軸承外表面,并能把主要的空隙填滿,起到封閉作用。對(duì)于某些粗糙機(jī)械如農(nóng)用拖拉機(jī)、收割機(jī)、推土機(jī)等,整個(gè)機(jī)械都與泥土、砂粒接觸,它的轉(zhuǎn)動(dòng)部位采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,不僅能起到潤(rùn)滑作用,而且在一定程度上還起到封閉作用。鈣皂及鋰皂基潤(rùn)滑脂遇水不溶,可以用作潤(rùn)滑劑,而溶于水的鈉皂脂就無(wú)法用了。但潤(rùn)滑油就沒有這種能力。
鋼鐵廠生產(chǎn)設(shè)備的基本潤(rùn)滑要求
中國(guó)的鋼產(chǎn)量巨大,鋼廠對(duì)潤(rùn)滑脂的需求量也非常巨大,但同時(shí)鋼鐵廠的工況條件對(duì)潤(rùn)滑脂的性能有著巨大挑戰(zhàn):高溫、多水、重負(fù)荷等,一旦潤(rùn)滑出現(xiàn)故障可能會(huì)導(dǎo)致軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂變黑,結(jié)焦碳化,造成軸承運(yùn)轉(zhuǎn)困難,磨損加劇,嚴(yán)重?zé)龎妮S承,這樣的損失對(duì)出產(chǎn)量非常大的鋼廠來(lái)說會(huì)是一個(gè)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此,選擇正確的潤(rùn)滑脂非常關(guān)鍵。首先,您應(yīng)該考慮使用潤(rùn)滑脂制造商的潤(rùn)滑脂來(lái)減少摩擦,保護(hù)或密封。
鋼鐵廠生產(chǎn)設(shè)備的基本潤(rùn)滑要求:
1、極強(qiáng)的油膜潤(rùn)滑強(qiáng)度:多數(shù)冶金設(shè)備在工作中受到重負(fù)荷的沖擊或震動(dòng)作用不利于其潤(rùn)滑部位油膜的建立與維持;
2、極強(qiáng)的防護(hù)性能:設(shè)備長(zhǎng)期處于惡劣的工況中,如粉塵大,廢油雜質(zhì)多,水冷介質(zhì)多、腐蝕性氣體多等容易腐蝕設(shè)備表面及潤(rùn)滑部位,導(dǎo)致設(shè)備工作介質(zhì)易變質(zhì),加快設(shè)備的磨損;
3、極i好的抗水性能:由于設(shè)備運(yùn)行溫度高,常以水冷系統(tǒng)直接冷卻潤(rùn)滑部位及設(shè)備表面,易造成潤(rùn)滑材料乳化變質(zhì),要求工作介質(zhì)的油水分離性能;
4、極i好的泵送性能:由于設(shè)備結(jié)構(gòu)大,其潤(rùn)滑點(diǎn)多,人工注脂比較困難,多采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng);
5、杰出的抗污染性能:多數(shù)設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單,而且開式傳動(dòng)系統(tǒng)較多,潤(rùn)滑材料的抗污染能力及抗極壓性能要求高。
當(dāng)我們選擇潤(rùn)滑脂時(shí),還一定要根據(jù)機(jī)器和設(shè)備的不同部件確定使用類型。不同零件中使用的高溫潤(rùn)滑脂的類型也不同。選擇時(shí),我們一定要清楚地定義自己產(chǎn)品的用途。防止使用時(shí)出現(xiàn)問題。 清楚潤(rùn)滑部件的工作溫度是必需的。一些滴油或?yàn)R油現(xiàn)象幾乎可以完全避免,這樣就可保證環(huán)境不受或少受污染,也可防止污染產(chǎn)品。工作溫度是選擇潤(rùn)滑脂的重要因素之一。對(duì)于低溫工作環(huán)境,應(yīng)選擇潤(rùn)滑脂進(jìn)行低溫潤(rùn)滑。高溫工作環(huán)境應(yīng)選擇耐熱溫度達(dá)到工作溫度。