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物料搬運機械手正確的維護保養(yǎng)方法
1、由于控制系統(tǒng)經(jīng)常工作于震動環(huán)境,應定期檢查各緊固件、電路接插件、接地螺栓等保持其連接牢靠。保持系統(tǒng)的清潔,定期除塵。
2、不允許將數(shù)控系統(tǒng)內部使用的交流/直流電源連接到其他用電器。
3、控制柜應可靠接地,接地電阻﹤4Ω。
4、1-2個月對工控機的防塵罩進行清理、除塵,操作前必須切斷電源。
5、1-2個月對電氣箱、控制柜內的元器件及外殼進行除塵清掃,操作前必須切斷電源。
注塑機機械手的廣泛應用
注塑工業(yè)及發(fā)展
隨著中國塑料工業(yè)的發(fā)展,近幾年來中國塑料機械工業(yè)的年增長率都在30%左右,利潤率增長也遠高于工業(yè)總產(chǎn)值的增長,是中國機械行業(yè)中增長快的產(chǎn)業(yè)之一。目前中國生產(chǎn)的塑料加工機械已可以滿足國內的基本需要,但與世界先進水平i;BL匕,中國塑料加工機械在質量穩(wěn)定性、產(chǎn)品精度、自動化程度等方面還有一定差距。沖床自動化設備——沖床上下料機械手在沖床行業(yè)中,上下料的工作占據(jù)了很大的成分,由于上下料是重復性很高,而且不容易做的工作,很多人不愿意做這份工作,沖壓行業(yè)對自動化的需求越來越高,沖床機械手也應運而生。
沖床機械手在自動化方面有什么樣的意義?
沖床機械手是在自動化設備的基礎上,根據(jù)沖壓生產(chǎn)特點,專門為實現(xiàn)沖壓自動化無人生產(chǎn)而研發(fā)的設備。沖床機械手為適應柔性化的生產(chǎn)要求,壓力機的所有控制功能應做到集成化,從而實現(xiàn)全套模具的菜單化管理,主要包括滑塊行程調整、平衡器氣壓的調整、氣墊行程調整以及自動化控制系統(tǒng)等各個環(huán)節(jié)的參數(shù)設定。對于工件體積小、易輸送.且批量大、品種規(guī)格多的產(chǎn)品.將焊接工序細分,采用機器人與焊接專機組合的生產(chǎn)流水線,結合模塊化的焊接夾具以及快速換模技術,以達到投資少、效率高的低成本自動化的目的。
具有現(xiàn)場通信網(wǎng)絡、現(xiàn)場設備互聯(lián)、互動操作性、分散功能模塊、開放式功能的現(xiàn)場總線技術是壓力機控制技術的發(fā)展方向,對實現(xiàn)自動化具有明顯推動作用。
沖壓機械手的壓力機控制系統(tǒng)的集成化可通過單一操作接口實現(xiàn)所有壓機和模具的各項控制功能,包括故障診斷、模具菜單配置、可編程限位開關和模具監(jiān)控及調整等,并使設備的維修保養(yǎng)更加方便,而且明顯增加壓力機的有效工作時間。
伺服壓力機的轉速變化及控制經(jīng)過了合理的優(yōu)化設計,并且采用了集成化的模塊,按照模塊化結構制造,如果不需要使用其伺服功能時,可以像傳統(tǒng)壓力機一樣工作,保持恒定的功率和行程。