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水下造粒機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭(夾角120o)和直角機(jī)頭。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上,機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐,并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口,模芯座的前面裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通過芯線;在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán),用于均衡壓力;水下造粒機(jī)部分由模套座和模套組成,模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié),以調(diào)整模套對模芯的相對位置,便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。水下造粒機(jī)主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,要停機(jī)檢修并加注黃油。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。
專家對水下造粒機(jī)采用的技術(shù)手段
水下造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。造粒機(jī)切忌涼機(jī)空腹運(yùn)轉(zhuǎn),必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。造粒機(jī)的進(jìn)料口,放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成事故,影響生產(chǎn)。減速機(jī)軸承部位燒手時,或伴有噪音應(yīng)及時檢修,并補(bǔ)充加油。
水下造粒機(jī)主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天加黃油一次。塑料造粒機(jī)操作過程中須注意的事項(xiàng)1)操作人員填料時,一定要看好,料中不要進(jìn)雜物,掌握好溫度。注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時處理。機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調(diào)松些。
水下造粒機(jī)正常工作時,機(jī)溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。入料要均勻,并加足。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。加上設(shè)備特殊排氣排水裝置,因此廢料經(jīng)水洗后無須烘干,可直接造粒,而且造粒干凈,無污染和老化現(xiàn)象,大大降低了生產(chǎn)費(fèi)用,提高了生產(chǎn)效率。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。停機(jī)時,主機(jī)要徹底切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。隨時注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。
水下造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)系統(tǒng),水下造粒機(jī)由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。擠壓系統(tǒng):擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,水下造粒機(jī)并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。
1、螺桿:是擠塑機(jī)的zui主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率,由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。
2、機(jī)筒:是一金屬無縫管筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。水下切粒機(jī)模板有許多成型孔和特殊結(jié)構(gòu)的噴嘴,它具備將熔融狀態(tài)的粘稠塑料成型并很大限度地減少壓力損失的功能。機(jī)筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長度為其直徑的18:1,水下造粒機(jī)以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
3、料斗:料斗底部裝有截?cái)嘌b置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。
4、機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。
水下切粒機(jī)是一種新型的高分子聚合物半成品加工機(jī)械,由于它的切斜過程在水中進(jìn)行的,由此而得名。可以按需定制顆粒大小,也可以按需定制產(chǎn)量大小,所造粒材料形狀也是多樣化??梢园葱瓒ㄖ祁w粒大小,也可以按需定制產(chǎn)量大小,所造粒材料形狀也是多樣化。水下切粒機(jī)其工作原理是:熔融的聚合物從模頭擠出,旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,粒料被經(jīng)過水系統(tǒng)帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥系統(tǒng)。在干燥器中,水杯排回貯罐,冷切并循環(huán)再用,粒料通過離心干燥器除去水份,達(dá)到造粒效果。