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發(fā)布時(shí)間:2020-08-09 12:08  
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視頻作者:湖北峰佑高端裝備制造有限公司








增加氣體壓力可以提前激光切割速度,但到達(dá)一個(gè)值后,繼續(xù)增加氣體壓力反而會(huì)引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下,切割速度降低的原因除可歸結(jié)為高的氣流速度對(duì)及掛個(gè)作用區(qū)冷卻效應(yīng)的增強(qiáng)外,還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對(duì)激光作用區(qū)冷卻的干擾。氣流中存在不均勻的壓力和溫度,會(huì)引起氣流場(chǎng)密度的變化。這樣的密度梯度導(dǎo)致場(chǎng)內(nèi)折射率改變,從而干攏光束能量的聚焦,造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會(huì)影響熔化效率,有時(shí)可能改變模式結(jié)構(gòu),導(dǎo)致切割質(zhì)量下降,如果光束發(fā)散太甚。使光斑過(guò)大,甚至?xí)斐刹荒苡行У剡M(jìn)行切割的嚴(yán)重后果。



在擁有兩個(gè)熱源的氧化熔化切割過(guò)程中,如果氧的燃燒速度高于激光束的移動(dòng)速度,割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動(dòng)的速度比氧的燃燒速度快,則所得切縫狹而光滑。

   4、控制斷裂切割。

   對(duì)于容易受熱破壞的脆性材料,通過(guò)激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷,稱(chēng)為控制斷裂切割。這種切割過(guò)程主要內(nèi)容是:激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域,引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形,導(dǎo)致材料形成裂縫




激光切割是運(yùn)用高功率密度的激光束掃描過(guò)資料外表,在極短時(shí)間內(nèi)將資料加熱到幾千至上萬(wàn)攝氏度,使資料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走,達(dá)到切割資料的目的。

激光切割的作業(yè)機(jī)理相對(duì)于激光切割,激光切割需不停地調(diào)整激光切姿態(tài), 以確保激光切一直與工件外表筆直, 然后取得的切割質(zhì)量。在實(shí)踐出產(chǎn)中,激光切割程序編制需先對(duì)零件三維建模,然后導(dǎo)入三維編程體系生途徑,并需求根據(jù)零件特征、工裝特征進(jìn)行手藝調(diào)整,以防止切發(fā)作磕碰,操作雜亂,作業(yè)量較大。




激光切割機(jī)在實(shí)際的操作過(guò)程中,卻需要大量的練習(xí),將每一個(gè)環(huán)節(jié)的規(guī)范化流程牢記于心,才能真正的保證在使用激光切割機(jī)的過(guò)程中,不會(huì)出現(xiàn)任何操作失誤,保證機(jī)器切割效果,保證機(jī)器長(zhǎng)久運(yùn)行。

激光切割機(jī)在鈑金加工的過(guò)程中,具有、高速度、尤其是柔性加工(無(wú)需開(kāi)模)等優(yōu)點(diǎn),成為鈑金加工技術(shù)發(fā)展的方向。激光的的高性?xún)r(jià)比在鈑金行業(yè)獨(dú)樹(shù)一幟,極大的受到了鈑金企業(yè)的青睞,激光設(shè)備成為鈑金加工中心業(yè)務(wù)訂單的有力保證。




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