合金刀片廠高性價(jià)比的選擇 馬鞍山旭博機(jī)械刀具廠

圓刀片如何修磨

圓刀片是機(jī)械葉片的一種。它和我們家的菜刀一樣。當(dāng)它是純凈的時(shí)候，它需要被拋光。一旦用完就不可能扔掉。這對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是一種浪費(fèi)。圓刃怎么磨？

無(wú)論是圓刀片還是其他刀片，刃磨的首要要求是在磨削時(shí)保持刀片的固定刃角。這需要練習(xí)。不過(guò)，一個(gè)方法是在磨刀前把刀的刃口區(qū)域涂黑，然后拿著它打磨幾下，再檢查刃口區(qū)域。如果角度正確，它將是黑色的，顏色將完全消失。如果不是，觀察后再調(diào)整角度。

這種方法對(duì)新手和老手都適用。因?yàn)椴煌牡队胁煌慕嵌?，即使是專業(yè)的磨刀師也可能要根據(jù)刀的不同角度來(lái)調(diào)整感覺(jué)。

當(dāng)你能在磨刀時(shí)固定刀片角度，你就可以開(kāi)始進(jìn)入關(guān)鍵的程序：研磨度。磨刀是一個(gè)過(guò)程，使刀片材料變薄和研磨，以形成新的銳邊區(qū)域。因此，磨石的作用就是基于此。粗磨是指通過(guò)上述工藝生產(chǎn)出一種刀片。細(xì)磨是去除粗磨過(guò)程中產(chǎn)生的毛刺，而輕磨則是進(jìn)一步強(qiáng)化精磨的功能。

圓刀片易磨損。在高溫合金中，含有許多金屬碳化物、氮化物、硼化物及金屬間化合物，特別是Y相構(gòu)成的硬質(zhì)點(diǎn)。同時(shí)高溫合金的高溫強(qiáng)度較高，加工硬化嚴(yán)重，所以在切削過(guò)程中，給圓刀片造成了巨大的摩擦和磨料磨損。在高溫高壓下，由于圓刀片材料與被加工材料間親和力及黏附力的作用，切屑與刀具間出現(xiàn)熔焊現(xiàn)象，有一部分圓刀片材料被切屑帶走，造成黏結(jié)磨損。在較高的切削溫度下，刀具中的某些元素（如鎢、鈷、鈦、鈮等）向工件和切屑擴(kuò)散，使磨損加快。在高溫條件下，周圍介質(zhì)中的碳、氧、氫、氮等非金屬元素容易侵入切削界面，使刀具材料生成相間脆性相，加劇了圓刀片材料組織內(nèi)應(yīng)力集中，容易使刀具產(chǎn)生裂紋，甚至使刀具切削部分崩落而失去切削能力。在車削高溫合金時(shí)，除了在前、后刀面發(fā)生磨損外，還有比較特殊的磨損形式，就是邊界磨損和溝紋磨損。

合金刀片材料的質(zhì)量是影響加工表面質(zhì)量，切削效率和刀片使用壽命的基本因素。在切割過(guò)程中，切割部件直接負(fù)責(zé)切割工作。刀片的切削性能主要取決于構(gòu)成刀片的切削部分的材料，切削部分的幾何參數(shù)以及圓形刀片結(jié)構(gòu)的選擇和設(shè)計(jì)。合金刀片在切削過(guò)程中的生產(chǎn)率和耐用性，刀片消耗量和加工成本，加工精度和表面質(zhì)量等在很大程度上取決于刀片材料的合理選擇。選擇硬質(zhì)合金刀片材料是設(shè)計(jì)和選擇刀片的重要內(nèi)容之一。

隨著機(jī)床技術(shù)的新突破，切削速度更快，以縮短切削時(shí)間并提高加工零件的表面精度。當(dāng)前合金切削刀具的發(fā)展趨勢(shì)是高速，高精度和高質(zhì)量。在高速運(yùn)行中，對(duì)模具，切削工具和機(jī)械零件的表面處理的要求不斷提高。延長(zhǎng)使用壽命，降低生產(chǎn)成本，并創(chuàng)造更高的利潤(rùn)。行業(yè)參與者共享的目標(biāo)。