tray洗滌自動(dòng)化信賴(lài)推薦

    自動(dòng)送鎖螺絲機(jī)即通常說(shuō)的轉(zhuǎn)臺(tái)式鎖螺絲機(jī),其主要特點(diǎn)就是多軸鎖螺絲機(jī)的桌面上配置了轉(zhuǎn)臺(tái),可以方便產(chǎn)品的固定,以實(shí)現(xiàn)鎖付,卸料同步作業(yè),可按要求設(shè)計(jì)出料裝置,擰好螺絲的產(chǎn)品自動(dòng)進(jìn)入出料口,節(jié)省工位.

   例如給凈水器配件擰螺絲時(shí),一般采用4軸,用轉(zhuǎn)臺(tái)式就可以給操作員放置待加工產(chǎn)品的時(shí)間,同時(shí)鎖付好的產(chǎn)品自動(dòng)出料,這樣操作員只需放置產(chǎn)品即可,大大提高了生產(chǎn)效率.一個(gè)產(chǎn)品是否使用轉(zhuǎn)臺(tái)式,這就需要根據(jù)產(chǎn)品加工的具體情況來(lái)定制,如果不確定,可直接來(lái)電咨詢(xún):

威海豐興自動(dòng)沖壓拌料機(jī)

保持器生產(chǎn)作業(yè)線(xiàn),原來(lái)下料、成型和等工序的上下料,一直是手工操作,生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,安全系數(shù)小,同時(shí)對(duì)操作工人的熟練程度和技術(shù)水平要求較高,因而影響了產(chǎn)品質(zhì)量的提高和生產(chǎn)潛力的發(fā)揮,并且時(shí)常發(fā)生事故?；谏鲜鲈?我們?cè)O(shè)計(jì)了一種簡(jiǎn)易、實(shí)用的隨動(dòng)式接料裝置。工作原理楔鐵7固定在沖頭上,隨其上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)沖頭向下運(yùn)動(dòng)時(shí),楔鐵7與軸承6接觸,使接料架5繞接料支桿3軸作轉(zhuǎn)動(dòng),將沖裁件送出。折疊線(xiàn)平衡率要衡量工藝總平衡狀態(tài)的好壞，我們必須設(shè)定一個(gè)定量值來(lái)表示，即生產(chǎn)線(xiàn)平衡率或平衡損失率，以百分率表示。

與節(jié)拍和瓶頸相關(guān)聯(lián)的另一個(gè)概念是流程中的"空閑時(shí)間"(idle time)?？臻e時(shí)間是指工作時(shí)間內(nèi)沒(méi)有執(zhí)行有效工作任務(wù)的那段時(shí)間，可以指設(shè)備或人的時(shí)間。當(dāng)一個(gè)流程中各個(gè)工序的節(jié)拍不一致時(shí)，瓶頸工序以外的其它工序就會(huì)產(chǎn)生空閑時(shí)間。 這就需要對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行平衡。制造業(yè)的生產(chǎn)線(xiàn)多半是在進(jìn)行了細(xì)分之后的多工序流水化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)，此時(shí)由于分工作業(yè)，簡(jiǎn)化了作業(yè)難度，使作業(yè)熟練度容易提高，從而提高了作業(yè)效率。多品種可調(diào)自動(dòng)線(xiàn)，降低了自動(dòng)線(xiàn)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)批量，因而在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，并向更高度自動(dòng)化的柔性制造系統(tǒng)發(fā)展。然而經(jīng)過(guò)了這樣的作業(yè)細(xì)分化之后，各工序的作業(yè)時(shí)間在理論上，現(xiàn)實(shí)上都不能完全相同，這就勢(shì)必存在工序間節(jié)拍不一致出現(xiàn)瓶頸的現(xiàn)象。除了造成的無(wú)謂的工時(shí)損失外，還造成大量的工序堆積即存滯品發(fā)生，嚴(yán)重的還會(huì)造成生

產(chǎn)的中止。為了解決以上問(wèn)題就必須對(duì)各工序的作業(yè)時(shí)間平均化，同時(shí)對(duì)作業(yè)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，以使生產(chǎn)線(xiàn)能順暢活動(dòng)。 "生產(chǎn)線(xiàn)工藝平衡"即是對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整各作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近。是生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化必須考慮的重要的問(wèn)題。生產(chǎn)線(xiàn)工藝平衡的目的是通過(guò)平衡生產(chǎn)線(xiàn)使用現(xiàn)場(chǎng)更加容易理解"一個(gè)流"的必要性及"小單元生產(chǎn)"(Cell production)的編制方法，它是一切新理論新方法的基礎(chǔ)。性能穩(wěn)，關(guān)鍵部位采用高品質(zhì)五金材料并經(jīng)過(guò)特殊處理，電子原器件采用原裝進(jìn)口，確保設(shè)備零故障。

折疊線(xiàn)平衡率

要衡量工藝總平衡狀態(tài)的好壞，我們必須設(shè)定一個(gè)定量值來(lái)表示，即生產(chǎn)線(xiàn)平衡率或平衡損失率，以百分率表示。 首先，要明確一點(diǎn)，雖然各工序的工序時(shí)間長(zhǎng)短不同，但如前所述，決定生產(chǎn)線(xiàn)的作業(yè)周期的工序時(shí)間只有一個(gè)，即長(zhǎng)工序時(shí)間Pitch time，也就是說(shuō)Pitch time等于節(jié)拍(cycle time)。另外一種計(jì)算方法同樣可以得到cycle time，即由每小時(shí)平均產(chǎn)量，求得一個(gè)產(chǎn)品的CT(Q，每小時(shí)產(chǎn)量)。在平衡的生產(chǎn)線(xiàn)基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)應(yīng)變能力，對(duì)應(yīng)市場(chǎng)變化，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng)。

1.生產(chǎn)線(xiàn)的平衡計(jì)算公式

平衡率=(各工序時(shí)間總和/(工位數(shù)*CT))*100=(∑ti/(工位數(shù)*CT))*100

2.生產(chǎn)線(xiàn)的平衡損失率計(jì)算公式

平衡損失率= 1- 平衡率