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固定槍環(huán)形噴涂機
適用于立體小產(chǎn)品,例如水平儀、手機殼、麥克風、化妝瓶、杯子、水壺等,通過二次治具實現(xiàn)產(chǎn)品正反轉(zhuǎn)。點噴系統(tǒng)實現(xiàn)有料噴,無料停噴,節(jié)省油漆。定制多功能剎車片噴涂機 剎車片自動噴漆機 中小型剎車片噴涂設備
靜電噴涂機
適用于金屬、木頭等材質(zhì),塑膠及其他材質(zhì)可以通過打靜電液也可實現(xiàn)靜電噴效果。由于有靜電吸附效果,可實現(xiàn)省油30%左右,噴涂無死角。靜電噴分普通靜電槍、旋杯、disc噴涂。定制多功能剎車片噴涂機 剎車片自動噴漆機 中小型剎車片噴涂設備。
剎車片熱衰i退與燒灼問題解析
熱衰i退指剎車片、或剎車碟、溫度上升一定程度后、其剎車效果減退甚至失效的現(xiàn)象、這是相當危險的、因此熱衰i退的臨界溫度高低非常重要、明顯的感覺就是剎車腳軟、再怎么踩剎車效果也不明顯。此設備可進行分層稱料,先投入上層料攤平后再投入下層料在進行冷壓。不同的剎車片的熱衰i退溫度都不同、原廠剎車片一般在250℃-280℃、而好的剎車片至少要在350℃以上。
當剎車強度與時間繼續(xù)增加、溫度繼續(xù)攀升、那么剎車片的內(nèi)部材質(zhì)將發(fā)生化學變化、導致分子結(jié)構(gòu)變化從而影響剎車效果、這就是所謂的燒蝕。
燒蝕的癥狀就是皮面上亮晶晶的呈鏡面狀、這是燒蝕后剎車片材質(zhì)高溫結(jié)晶的結(jié)構(gòu)。剝?nèi)シ蛛x紙,和推桿的背包板連接后制約振動器開始工作,降低剎車發(fā)出的聲音。熱衰i退冷卻以后剎車片就會自然恢復i制動能力、但燒蝕就不一樣了、它是不可回復的。剎車片一但發(fā)生燒蝕其剎車能力幾乎完全喪失、為保平安必須立刻處理、情況輕的用砂紙打磨重的就只能更換。
剎車片使用厚度的測定還要依據(jù)許多因素、主要包括制動系統(tǒng)本身情況(制動鉗或汽缸活塞的設計行程、調(diào)節(jié)器間隙、制動踏板間隙等)。在汽車的剎車系統(tǒng)中,剎車片是最關(guān)鍵的安全零件,所有剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用,所以說好的剎車片是人和汽車的保護神。剎車片的類型(石棉型、半金屬型、NAO型、特殊纖維),剎車片與制動蹄片的裝配情況等等。例如:粘結(jié)式的連接方式通常采用高溫處理、就剎車片的抗磨損性能而言要高于鉚接式的、因為當鉚釘式剎車片磨損到鉚釘頭露出時、鉚釘將直接損壞制動盤或制動鼓。與此相反的是、粘結(jié)式的剎車片可以被磨損到金屬層裸i露出來、只有到達這一點時、才會導致金屬與金屬的摩擦并產(chǎn)生刺耳的噪音。
剎車片專用組合磨床
產(chǎn)品簡介:自動多功能數(shù)控組合磨床、數(shù)控參數(shù)調(diào)節(jié)只需60秒、一鍵啟動!一次性完成開槽(直/斜)、粗磨、倒角(八字倒角/圓弧倒角)、精磨、鋼背拋光多個加工任務,整個系統(tǒng)自動化有序運作,是省時省力的盤式片磨削加工利器;附件安裝完成線及配套的設備鋼背噴膠線是吸收了日韓先進的噴膠技術(shù)并加以改進的自動流水線。 主要技術(shù)特點: 采用日本伺服驅(qū)動及控制系統(tǒng),可隨時增加內(nèi)存及功能!
全自動多功能數(shù)控組合磨床是由我公司科研人員自主研發(fā)的一種具有智能化、多功能快速盤式剎車片磨削加工的高科技產(chǎn)品,公司采用零配件和國際i先進技術(shù),以客戶需求為導向,滿足盤式剎車片磨削加工的多樣化、要求,它的研制成功,解決了摩擦片生產(chǎn)廠家多年來難以解決的“污染嚴重、效率低下、成本高昂”的重大難題,全自動多功能數(shù)控組合磨床使用先進的電腦控制系統(tǒng),實時顯示加工狀態(tài)。機器可以實現(xiàn)前后、左右、上下、轉(zhuǎn)槍、工件旋轉(zhuǎn)全i方位的自動噴涂。操控十二軸聯(lián)動,具有靈活簡便、快速精i確、自動的性能,可一次性完成開槽(直/斜)、粗磨、倒角(八字倒角/圓弧倒角)、精磨、鋼背拋光多個加工任務,整個系統(tǒng)自動化有序運作,是省時省力的盤式片磨削加工利器;全自動多功能數(shù)控組合磨床不僅全封閉,抽塵率可達到90%以上,達到了環(huán)境清潔、空氣清新無污染的目的,是一款性價比較高的全自動多功能數(shù)控組合磨床設備。
一種剎車片自動拆卸流水線的自動拆卸裝置
一種剎車片自動拆卸流水線的自動拆卸裝置?!泵鎸σ荒瓯纫荒陣谰恼泄ば蝿菁白詣踊瘞淼男б?,不少前來購買設備的買家也認為,面對日益增加的運營成本,尤其是人力成本的增加,工業(yè)自動化設備成了一個重要的解決方案,自動化必將成為一種發(fā)展趨勢。其特征在于:包括機架、輸送線、定位托盤、抬升機構(gòu)、夾持轉(zhuǎn)移機構(gòu)、多軸鉆孔機;輸送線穿過機架上方設置;定位托盤用于固定安裝剎車片,能放置在輸送線上隨輸送線移動;抬升機構(gòu)與輸送線對應設置,用于抬升定位托盤使其與輸送線分離;夾持轉(zhuǎn)移機構(gòu)設置在抬升機構(gòu)與多軸鉆孔機之間,用于夾持定位托盤,并在抬升機構(gòu)與多軸鉆孔機之間轉(zhuǎn)移定位托盤;多軸鉆孔機包括與剎車片上摩擦片相對應的鉆頭組、工作平臺以及驅(qū)動鉆頭組工作的控制單元,工作平臺設置在鉆頭組下方,工作平臺兩側(cè)設有用于固定定位托盤的鎖緊組件。其優(yōu)點在于實現(xiàn)剎車片拆卸的自動化作業(yè),提高工作效率,減少人工勞動。