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當熱空氣從中藥材表面均勻穩(wěn)定的流過時，較高溫度的熱空氣與較低溫度的中藥材之間形成了傳熱推動力，空氣則以對流的方式把熱量再傳遞給待烘干的中藥材，因此中藥材受熱而其內(nèi)水分被氣化帶走，這就是空氣能熱泵烘干機對中藥材烘干的排濕過程，而每一種藥材的初始含水量均不一樣，所以烘干過程中的排濕量大小也有要求。如枸杞的烘干，鮮果含水量高達80%，但在的升溫階段，卻不可以排濕，而到了第二階段溫度為45℃時又需大量排濕，爾后略調(diào)小排濕，直至后的均勻排濕，經(jīng)歷不同溫度和濕度設(shè)置的四個階段共約25小時，得到一整批上好的枸杞，并且烘干處理量大，節(jié)約能源。

網(wǎng)帶烘干機的網(wǎng)帶保養(yǎng)方法。

當發(fā)現(xiàn)網(wǎng)帶烘干機網(wǎng)帶有損壞或磨損嚴重時，應(yīng)及時修理或更換網(wǎng)帶。更換烘網(wǎng)的方法是先將該層烘網(wǎng)主傳動端鏈輪卸下，操作者面向機器，在機器左側(cè)將該層烘網(wǎng)主、被動軸端端蓋上的螺栓擰下，抽出主、被動軸部件，打開觀察門，將烘網(wǎng)鏈條取出箱體，換上新烘網(wǎng)時，注意每間隔6-8根不銹鋼絲將烘網(wǎng)與托網(wǎng)輥繞擰緊固，然后按上述相反步驟安裝調(diào)試。 需要注意的是，在以被動軸兩端的調(diào)距座調(diào)整烘網(wǎng)鏈條張緊度時，鏈條不可過緊或過松，并且左右兩根鏈條張緊度必須保持一致。

網(wǎng)帶烘干機將所要處理的物料通過適當?shù)匿伭蠙C構(gòu)，如星型布料器，擺動帶，粉碎機或造粒機，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或者幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從下往上通過輸送帶上的物料，從而使得物料均勻干燥。

網(wǎng)帶烘干機的保養(yǎng)以及日常維護：

1、盡量均勻供料，按照要求來操控給料量，禁止超負荷過量運作。

2、嚴格監(jiān)測機內(nèi)溫度與濕度的改變。

3、運用前要仔細查看各電源銜接，以及各部件運用狀況和光滑狀況，多層網(wǎng)帶烘干機，是否呈現(xiàn)松動移位，鏈條是否有嚴峻磨損或許松緊不正常。

5、開機時不要急著投料運用，不銹鋼網(wǎng)帶先空機做查看，看設(shè)備是否有反常，是否有雜音等。

6、可根據(jù)實踐的工作環(huán)境與條件擬定周詳適宜的修檢網(wǎng)帶烘干機周期。

7、常常替換、增加光滑油，各零部件視磨損狀況急時進行修理或互換。

8、堅持機表里潔凈度，不銹鋼網(wǎng)帶運用前后留意清潔除污，擱置時擬定清潔方案，并嚴格執(zhí)行。