【廣告】
在制藥工業(yè)中固體制劑的生產(chǎn)過(guò)程中,生產(chǎn)階段之間粉末材料運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題已經(jīng)成為改善生產(chǎn)工藝和提高產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)重問(wèn)題。在中國(guó)的固體制劑企業(yè)中,通常使用手工配料和手動(dòng)喂料的生產(chǎn)方法,例如,從制粒干燥的一個(gè)步驟到某個(gè)制造商的完全混合的典型生產(chǎn)方法。在這個(gè)過(guò)程中,人和接觸三次,經(jīng)過(guò)三個(gè)中間容器后,材料zui終可以用于下一步,這不僅增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且使得工藝繁瑣,更重要的是,它也大大增加。材料交叉污染的可能性,同時(shí),在運(yùn)輸過(guò)程中,可能會(huì)造成大量粉塵,污染,影響操作人員的健康。而且,有些材料還具有,,有毒,有害等特殊性能,更不適合這種方法。
真空上料機(jī)對(duì)粉體行業(yè)中的優(yōu)勢(shì)可以說(shuō)是顯示的淋淋盡至,其中真空上料機(jī)的由來(lái)就是因?yàn)槿藗儗?duì)粉狀物料處理不好的情況下制造和改進(jìn)出來(lái)的產(chǎn)物。
同時(shí),儲(chǔ)存在氣包中的壓縮空氣反吹過(guò)濾器,過(guò)濾器自動(dòng)清洗;一定時(shí)間后(放料時(shí)間,可調(diào)節(jié)),壓縮空氣重新啟動(dòng),氣動(dòng)真空泵產(chǎn)生真空,放料門(mén)關(guān)閉,真空加料機(jī)再次加料,周而復(fù)始,物料被源源不斷地送入受料設(shè)備中。對(duì)料位控制的真空加料機(jī),受料設(shè)備的料斗中物料通過(guò)料位計(jì)完成自動(dòng)加料。
當(dāng)受料設(shè)備的料斗高于某一位置時(shí),電動(dòng)真空上料機(jī)停止動(dòng)作進(jìn)入待機(jī)狀態(tài);當(dāng)料位低于某一位置時(shí),真空加料機(jī)自動(dòng)啟動(dòng),完成對(duì)受料設(shè)備的加料。粉體真空上料機(jī)報(bào)價(jià)表
真空上料機(jī)粉間隙排料和連續(xù)排料兩種,間隙排料有利于降低設(shè)備投資成本,方便斗位控制,在多數(shù)情況下,我們建議用戶(hù)采用間隙排料式。連續(xù)排料一般用在長(zhǎng)距離,大產(chǎn)量時(shí)對(duì)物料的真空輸送?!≌婵丈狭蠙C(jī)經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)改進(jìn)性能已處于十分穩(wěn)定的狀態(tài),在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中,由于每位客戶(hù)的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的不同,設(shè)備也會(huì)遇到一些不徑相同的問(wèn)題,而針對(duì)這些小問(wèn)題,如果造成了客戶(hù)產(chǎn)線(xiàn)停機(jī)則是沒(méi)有必要的。
3、氣壓大小檢查
真空上料機(jī)全部使用氣動(dòng)工作,檢查真空上料機(jī)設(shè)備的供氣氣壓是否足夠0.6MPA。
4、閥門(mén)嚴(yán)密性檢查
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)年的使用,應(yīng)定期檢查真空上料機(jī)各閥門(mén)的嚴(yán)密性是否符合要求,檢查閥門(mén)的密封圈是否磨損。閥門(mén)的嚴(yán)密性問(wèn)題,會(huì)造成真空上料機(jī)的真空度損失,造成抽不上料的問(wèn)題,并且在各種苛刻環(huán)境下更應(yīng)注重定期檢修。