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淄博運(yùn)通通風(fēng)設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)高溫風(fēng)機(jī),為您提供高溫風(fēng)機(jī)知識(shí)點(diǎn)概述:
高溫風(fēng)機(jī)的安裝形式
1、此高溫風(fēng)機(jī)有兩種形式。從電機(jī)一側(cè)正視,葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)者稱右旋風(fēng)機(jī),以“右”表示;葉輪逆進(jìn)針旋轉(zhuǎn)者稱左旋風(fēng)機(jī),以“左”表示。
2、高溫風(fēng)機(jī)的出口位置,以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。風(fēng)機(jī)№1.5~6出廠時(shí)均做成一種可調(diào)型式,使用單位根據(jù)要求再安裝成所需要的位置。出風(fēng)口位置調(diào)整范圍是0°~255°,間隔是45°。傳動(dòng)方式均為“A”式直聯(lián)傳動(dòng)
正確做法:
用2~3顆螺栓暫時(shí)聯(lián)接兩半聯(lián)軸器,讓其同步旋轉(zhuǎn),用3塊(快速找正法)或2塊百分表分別測(cè)量其徑向和軸向跳動(dòng)值,終調(diào)至規(guī)定要求范圍。
2)雖用上述方法找正聯(lián)軸器,同軸度也控制在0.05mm以內(nèi),但沒有注意風(fēng)機(jī)、液力偶合器和電動(dòng)機(jī)中心線冷熱態(tài)的膨脹差值影響。或雖注意了,但誤以為風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)溫度高,故其冷態(tài)中心線應(yīng)低一些。
原因分析:
高溫風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行狀態(tài),液力偶合器溫度(可達(dá)80℃)要高于電動(dòng)機(jī)和風(fēng)機(jī)軸承座(油泵潤(rùn)滑),其熱膨脹量也相應(yīng)高一些,故冷態(tài)時(shí)中心線必須調(diào)低一點(diǎn)。能把風(fēng)機(jī)葉輪所處的高溫環(huán)境作為中心高熱膨脹計(jì)算依據(jù)。
消防高溫排煙風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于民用建筑、烘箱、地下車庫(kù)、隧道等場(chǎng)合。
消防高溫排煙風(fēng)機(jī)選用主要控制參數(shù)為工作溫度、風(fēng)量、全壓、效率、噪聲、電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速及軸功率。
消防高溫排煙風(fēng)機(jī)具有性能優(yōu)良,耐高溫性能良好、、占地比離心風(fēng)機(jī)少、安裝方便等特點(diǎn)。
消防高溫排煙風(fēng)機(jī)故障點(diǎn):
1、 葉輪沾滿油污導(dǎo)致葉片弧度、角度變形,風(fēng)量全壓參數(shù)顯著下降,達(dá)不到排煙要求。
2、 葉輪沾上油污導(dǎo)致葉輪失去的平衡、加大震動(dòng)、損壞軸承。
3、 惡劣環(huán)境下零部件容易銹蝕,損壞風(fēng)機(jī)。
1.1 修復(fù)方案
根據(jù)葉片磨損的程度, 我們及時(shí)與風(fēng)機(jī)制造單位進(jìn)行了聯(lián)系,并制定了修復(fù)方案:葉片修復(fù)采用挖補(bǔ)焊接及堆焊耐磨層的方式進(jìn)行。該高溫風(fēng)機(jī)葉片采用鉻鉬釩合金結(jié)構(gòu)鋼,金屬性能見表。該材質(zhì)的葉片抗磨損、抗熱強(qiáng)性和沖擊性較高。
葉片修復(fù)備料: 由于葉片磨損不一,修復(fù)備料按葉片磨損大面積來定, 備料材質(zhì)仍用葉片原金屬材料。根據(jù)測(cè)量的實(shí)際數(shù)值,備用的20塊鉻鉬釩合金結(jié)構(gòu)鋼統(tǒng)一尺寸為一個(gè)直角邊梯形。備料全部用切割機(jī)制作,厚度8mm,要求尺寸誤差在0.5mm 以內(nèi),且表面光滑,沒有毛邊、毛刺。同時(shí),在備料焊接處,還要打磨出 30°的倒角。備料制作完畢,統(tǒng)一稱重,如果重量誤差較大,要用R317焊條或砂輪打磨對(duì)備料進(jìn)行校正。3,根據(jù)通風(fēng)機(jī)的用途和使用條件的不同,在選擇材料時(shí)應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕,介質(zhì)的溫度,輸送氣體的含塵量,防爆性及選擇材料的經(jīng)濟(jì)性等方面的要求。焊條校正時(shí),補(bǔ)焊位置焊在備料的非工作面上。