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混凝土細(xì)石泵的攪拌分配閥系統(tǒng)

料斗

優(yōu)化設(shè)計(jì)的料斗，保證了良好的吸料性，配有不同規(guī)格、適用不同物料的格篩，并裝有振動(dòng)器

攪拌系統(tǒng)液壓馬達(dá)

采用大扭矩液壓馬達(dá)，且系統(tǒng)沒(méi)有超壓自動(dòng)反轉(zhuǎn)功能，有效保護(hù)液壓馬達(dá)，并能自動(dòng)消除卡現(xiàn)象。

攪拌器

高耐磨、大葉片攪拌，混凝土不宜沉淀離析，有利于吸料。

S管擺閥

具有流通暢通，阻力小的特性，磨損面采用高耐磨材料堆焊，傳動(dòng)部位采用鍍烙耐磨，避免了同類產(chǎn)品高層輸送時(shí)料斗變形及S閥斷軸現(xiàn)象，安裝采用支承與密封隔離結(jié)構(gòu)，提高了使用壽命。

泵送施工中的檢查維護(hù)

泵送施工中的檢查維護(hù)

—檢查電動(dòng)機(jī)的電流、溫升,均應(yīng)在規(guī)定范圍；

—儀表、指示燈、各操作件工作良好；—按規(guī)定順序操作，避免帶負(fù)荷起動(dòng)；

—保持電氣設(shè)備的清潔和干燥；保護(hù)電纜及遙控線不受損傷。

—檢查油箱油位、油質(zhì)、油溫，均應(yīng)符合要求；

—油泵、油馬達(dá)的壓力、流量、噪音、溫升均應(yīng)在正常范圍，油溫達(dá)到70°時(shí)應(yīng)立即停機(jī)降溫；

—所有閥件、蓄能器、壓力表等均應(yīng)工作良好，符合系統(tǒng)工作要求；

—液壓管路連接牢固，無(wú)外泄漏。

—若水箱中有大量的水泥漿，應(yīng)該檢查混凝土活塞是否損壞。

—寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施，或加入20l防凍液，以防止水箱冰凍。

—隨時(shí)清除網(wǎng)格上的超徑骨料或其它雜物，不得任意拆去網(wǎng)格；

—防止鋼筋等異物進(jìn)入料斗，攪拌軸被卡住不動(dòng)時(shí)要及時(shí)檢查原因，排除障礙；—及時(shí)檢查自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)備，保證分配閥各潤(rùn)滑點(diǎn)和攪拌部分的潤(rùn)滑。

—保持卸料門的密閉，如有漏水、漏漿、漏氣現(xiàn)象，要立即檢查處理；卸料門打開過(guò)后，必須把密封表面及密封圈部位清洗干凈再關(guān)嚴(yán)；

—管道接頭應(yīng)牢固、密閉，如有漏水、漏漿情況，要及時(shí)拆卸檢查處理；

—檢查管道支承與固定情況，若因泵送作業(yè)中的震動(dòng)等原因使支墊物損壞，要及時(shí)恢復(fù)、加固。

細(xì)石混凝土泵對(duì)泵送混凝土的要求——骨料要求

二、骨料 1、細(xì)骨料 細(xì)骨料依據(jù)其來(lái)源于可分成河沙、海沙、山沙、人工粉碎砂。選用前面一種的混泥土可泵性不錯(cuò)；人工砂表層不光滑，砂形不太好，需添加一部分砂來(lái)改進(jìn)其配制特點(diǎn)，但人工砂的保水溶性不錯(cuò)，可降低混泥土的泌水混凝土離析狀況。 在混凝土泵送中，細(xì)骨料用材同粗骨料的空隙率有非常大關(guān)聯(lián)?；旌仙皾{務(wù)必充斥著粗骨料的間隙，砂率不夠，間隙要混凝土來(lái)添充，會(huì)提升混凝土用量，不然骨料非常容易混凝土離析； 砂率同砂的均值粒度分布或粒度應(yīng)變速率相關(guān)，粒度分布越小，砂率就越低砂率也伴隨著混凝土用量的提升而減少。 在砂率較高的狀況下，只需混凝土用量相對(duì)應(yīng)提升，對(duì)混泥土的可泵性無(wú)明顯危害。
2、粗骨料 混凝土泵送能夠 選用河卵石、砂礫石或河卵石與砂礫石混和骨料。 河卵石骨料混泥土的可泵性好是，混和料其次，砂礫石骨料爛。 對(duì)粗骨料較大粒度的限定參照下表輸送管道少直徑粗骨料較大粒度 (mm) 河卵石砂礫石 100 35 30 80 30 25 70 20 20 混凝土泵送的粗骨料較大粒度受輸送管道路口徑限定。規(guī)定河卵石較大粒度不超過(guò)1/3規(guī)格；砂礫石不超過(guò)1/4規(guī)格。容許有小量超徑骨料滲入，比如在100毫米直徑的輸送管道中，能夠 根據(jù)小量粒度達(dá)50毫米的骨料，但是這類超徑骨料所占的占比不可超出1%，并且他們務(wù)必是分散化的。 混凝土泵送規(guī)定粗骨料的空隙率盡量小，其配合比應(yīng)持續(xù)而勻稱，才可以以較小的混凝土用量及砂率得到不錯(cuò)的可泵性。