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?細(xì)石混凝土泵泵送時(shí)對(duì)混凝土添加劑的要求

4、對(duì)混凝土添加劑的要求

要改善混凝土的可泵性，就要增加水泥用量，用較大的水灰比及砂率，較嚴(yán)格的骨料級(jí)配，這些都意味著成本的提高或質(zhì)量降低。一個(gè)比較經(jīng)濟(jì)而有效的辦法是采用外加劑來(lái)改善混凝土的可泵性。 添加劑的種類(lèi)很多，其中夠能改善混凝土可泵性的外加劑有加氣劑、減水劑、緩凝劑及泵送劑等。 減水劑能使水泥漿的凝聚結(jié)構(gòu)變化分散性結(jié)構(gòu)，從而提高了流動(dòng)性。若保持新拌混凝土的流動(dòng)性不變，使用減水劑可以大大減少拌和用水量，從而改善了混凝土的穩(wěn)定性，提高了強(qiáng)度及密實(shí)性。若保持混凝土的強(qiáng)度不變，則可以節(jié)省水泥用量。 常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽和萘磺酸鹽甲醛縮合物兩類(lèi)，如木質(zhì)素磺酸鈣、NNO、建一、MF、FDN等。 加氣劑能使混凝土產(chǎn)生許多微細(xì)的氣泡，改善混凝土的粘聚性和保水性，提高流動(dòng)性，還能提高混凝土的抗凍性和抗?jié)B性，但影響混凝土的強(qiáng)度。 常用的加氣劑有松香皂、磺酸鈉、脂肪醇硫酸鈉和加氣劑等。 緩凝劑能延緩混凝土的凝結(jié)和硬化過(guò)程，有時(shí)還能起到減水劑的使用。緩凝劑的作用在于延長(zhǎng)混凝土的運(yùn)輸時(shí)間，別是在高溫季節(jié)泵送很重要。 常用的緩凝劑有糖蜜、木質(zhì)素磺酸鈣、酒石酸、檸檬酸、硼酸等。 泵送劑是一種潤(rùn)滑劑，其他外加劑一樣，不需要改變混凝土的配合比就能顯著提高其流動(dòng)性，就是能擴(kuò)大混凝土的配比設(shè)計(jì)范圍。 常用的泵送劑有濁水型、加氣塑、化型和非助氣塑化型三類(lèi)，具體品種很多。 為提高混凝土的可泵性，時(shí)又獲得改善混凝土質(zhì)量或節(jié)省水泥等綜合效果，以采用一種或幾種外加劑。各種外加劑的使用效果、用量及添加方法等，參照有關(guān)規(guī)定。

（1）細(xì)石混凝土泵空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查：

—點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查其旋轉(zhuǎn)方向；

—按下泵送按鈕，混凝土缸活塞推送與S管換向動(dòng)作應(yīng)正確配合，推送頻率應(yīng)符合要求：

—試驗(yàn)主油壓設(shè)定值，應(yīng)符合第二章的要求；

—按下活塞反向按鈕試驗(yàn)反泵控制，活塞反向與復(fù)原均應(yīng)靈活可靠；

—試驗(yàn)攪拌正反向，其控制應(yīng)靈活可靠；

—檢查電氣指示燈、液壓壓力表等應(yīng)指示正確，無(wú)故障；

—試驗(yàn)遙控按鈕對(duì)于泵送及停止泵送的單獨(dú)控制，遙控與電氣箱盤(pán)面控制的交替輪流操縱，均應(yīng)符合使用要求；

—空運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，檢查各部運(yùn)動(dòng)部分應(yīng)無(wú)異常聲響、無(wú)劇裂現(xiàn)象；液壓系統(tǒng)無(wú)外泄漏，油箱油位、油液溫升正常，油液不起泡；水箱水位無(wú)明顯下降。然后停機(jī)。

泵送施工中的檢查維護(hù)

泵送施工中的檢查維護(hù)

—檢查電動(dòng)機(jī)的電流、溫升,均應(yīng)在規(guī)定范圍；

—儀表、指示燈、各操作件工作良好；—按規(guī)定順序操作，避免帶負(fù)荷起動(dòng)；

—保持電氣設(shè)備的清潔和干燥；保護(hù)電纜及遙控線不受損傷。

—檢查油箱油位、油質(zhì)、油溫，均應(yīng)符合要求；

—油泵、油馬達(dá)的壓力、流量、噪音、溫升均應(yīng)在正常范圍，油溫達(dá)到70°時(shí)應(yīng)立即停機(jī)降溫；

—所有閥件、蓄能器、壓力表等均應(yīng)工作良好，符合系統(tǒng)工作要求；

—液壓管路連接牢固，無(wú)外泄漏。

—若水箱中有大量的水泥漿，應(yīng)該檢查混凝土活塞是否損壞。

—寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施，或加入20l防凍液，以防止水箱冰凍。

—隨時(shí)清除網(wǎng)格上的超徑骨料或其它雜物，不得任意拆去網(wǎng)格；

—防止鋼筋等異物進(jìn)入料斗，攪拌軸被卡住不動(dòng)時(shí)要及時(shí)檢查原因，排除障礙；—及時(shí)檢查自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)備，保證分配閥各潤(rùn)滑點(diǎn)和攪拌部分的潤(rùn)滑。

—保持卸料門(mén)的密閉，如有漏水、漏漿、漏氣現(xiàn)象，要立即檢查處理；卸料門(mén)打開(kāi)過(guò)后，必須把密封表面及密封圈部位清洗干凈再關(guān)嚴(yán)；

—管道接頭應(yīng)牢固、密閉，如有漏水、漏漿情況，要及時(shí)拆卸檢查處理；

—檢查管道支承與固定情況，若因泵送作業(yè)中的震動(dòng)等原因使支墊物損壞，要及時(shí)恢復(fù)、加固。

細(xì)石混凝土泵對(duì)泵送混凝土的要求——坍塌度

三、坍落度 坍落度 坍落度在10-15厘米的混凝土傾卸到料倉(cāng)時(shí)，其表面易成狀；坍落度在10cm下列時(shí)，混凝土歪斜后，并含有刃齒狀邊沿，豎直成厚塊；高坍落度混凝土傾卸后，其表面無(wú)。 混凝土的輸送摩擦阻力隨坍落度的減少而擴(kuò)大。輕石料混凝土輸送摩擦阻力隨坍落度的彈性系數(shù)很大，特別是在當(dāng)坍落度在15厘米下列時(shí)，伴隨著坍落度的減少，輸送摩擦阻力大幅度擴(kuò)大。 細(xì)石混凝土泵的容量伴隨著混凝土坍落度的減少而減少，但當(dāng)坍落度在10cm之上時(shí)，這類(lèi)轉(zhuǎn)變不顯著。 此范疇為10-23公分。坍落度為10-20厘米的混凝土，其可泵性好是。 坍落度過(guò)大時(shí)，可泵性又顯著降低，緣故是： —混凝土多路閥關(guān)不緊時(shí)非常容易脹模； —混凝土非常容易混凝土離析，導(dǎo)致阻塞。特別是在遠(yuǎn)距離水準(zhǔn)輸送時(shí)，因?yàn)樽饔昧πВ止橇下档?，進(jìn)而產(chǎn)生管路上端進(jìn)行析出的水泥砂漿在工作壓力功效下擠壓成型出來(lái)，因?yàn)榇止橇显诨炷辽皾{中的飄浮情況缺失，產(chǎn)生阻塞。