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混泥土的清洗

混凝土泵送施工中，混凝土的清洗是泵送后一個(gè)的重要步驟，良好的清洗方法既可清洗干凈輸送管道，又可以將管道中的混凝土全部輸送到澆注地點(diǎn)，不僅不浪費(fèi)混凝土，而且經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

拆出料管法

1)泵送完混凝土后反泵1～2個(gè)循環(huán)，消除輸送管中壓力。如向上泵送則必須先關(guān)閉截止閥，防止砼倒流，然后拆下出料管。

2)打開(kāi)料斗卸料門，反泵將分配閥、推送缸和料斗中的砼沖洗干凈。

3)把根6B或5B輸送管口部的砼掏出一些，塞進(jìn)浸透水的清洗球或柱形清洗活塞。

4)關(guān)閉分配閥卸料門，如有截止閥則打開(kāi)，泵送清水至活塞從輸送管輸出端泵出為止。

拆出料管法的優(yōu)點(diǎn)是管道清洗較干凈，水源的流速可以較低、可以暫停。其缺點(diǎn)是出料口拆開(kāi)后再次連接困難，費(fèi)事費(fèi)力。

二次結(jié)構(gòu)泵停機(jī)后的注意事項(xiàng)

1、泵送工作結(jié)束停機(jī)之前，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘；

2、每次泵送混凝土工作結(jié)束后，要立即把殘留在混凝土泵和管道中的混凝土清理干凈；

3、當(dāng)溫度低于-5度時(shí)，應(yīng)將泵機(jī)上的冷卻水排放干凈，以免凍裂機(jī)器零件；

4、傳動(dòng)部件進(jìn)行注油潤(rùn)滑等保養(yǎng)作業(yè)前，應(yīng)確保動(dòng)力機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)、蓄能器壓力已釋放；

細(xì)石混凝土泵布局合理，維護(hù)空間大。設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)，兼顧經(jīng)濟(jì)性與可靠性，高。二次構(gòu)造柱泵機(jī)質(zhì)量輕，裝有行走輪，方便移動(dòng)，設(shè)計(jì)，可直接放于樓面現(xiàn)場(chǎng)澆注，液壓二次結(jié)構(gòu)泵并且不受泵送高度的限制。有效的解決構(gòu)造柱澆注過(guò)程中出現(xiàn)的頂部接近底梁段難以高質(zhì)量澆注的問(wèn)題，保證構(gòu)造柱的平整度和觀感質(zhì)量。

途徑就是增加電機(jī)功率。因此，在國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)中，引用了混凝土輸送泵的能力指數(shù)概念（以MPa·m3/h為度量單位）；即混凝土輸送泵的實(shí)際出口壓力與每小時(shí)實(shí)際輸送量之乘積，該值越大，其能力指數(shù)也越大，電機(jī)的功率也將越大，由此實(shí)現(xiàn)大排量、高揚(yáng)程的目的。