【廣告】
全自動裝箱機用于將折疊的紙箱直立成箱或將紙板折疊成托盤/紙盒等,把待包裝的成品裝入紙箱或托盤/紙盒中,并進行封箱的自動化裝置。該裝置由開箱裝置、分層裝置、填箱裝置、電控系統和電器柜以及自控系統液晶顯示屏六個部分組成。與手工成箱不同的是,全自動裝箱機設備對紙箱有著更高要求,裝箱機否則容易造成自動裝箱無法正常進行。為此,紙箱廠在生產加工紙箱時要對客戶的裝箱方式進行了解,從而確保裝箱正常進行。
自動裝箱機保養(yǎng)的要求主要有四項:
(1)清潔設備內外整潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈;
(2)整齊工具、附件、工件(產品)要放置整齊,管道、線路要有條理;
(3)潤滑良好按時加油或換油,不斷油,無干摩現象,油壓正常,油標明亮,油路暢通,油質符合要求,油槍、油杯、油氈清潔;
(4)安全遵守安全操作規(guī)程,不超負荷使用設備,設備的安全防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。設備的維護保養(yǎng)內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查,設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養(yǎng)的一個重要內容。
設備的交接要有詳細記錄。
對于采用自動裝箱設備進行裝箱的紙箱,一般要注意以下方面的問題:
1、壓線要清晰、壓線及開槽位置
與人工裝箱不同,自動裝箱設備對紙箱壓線及開槽要求比較高。人工裝箱時,可對壓痕淺、壓線開槽走位等影響紙箱自然成形的不良因素進行手工矯正。而自動裝箱主要靠吸嘴、擋桿和夾桿來配合完成,不具有成形矯正的功能。因此要求加工紙箱時要確保紙箱壓痕清晰,在紙箱折合成形時容易彎折,不至于出現斷線、魚尾紋等缺陷。另外還要保證開槽及壓線的精度,一般開槽或壓線走位不得超過2mm。
為了方便自動裝箱裝置將紙箱直立成形,國外的一些紙箱機械廠家新近推出了一種名為預折痕的工藝。預折痕工藝就是在自動糊盒機上加裝一個預折裝置,將紙板的條和第三條壓線預折一次。這樣做減少了壓線再次折疊的阻力,使得自動包裝生產線能夠更容易地將紙箱直立起來。