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根據(jù)GRC羅馬柱線條產品大小,造型,采用多種安裝方法固定膨脹螺絲固定、預埋鐵、電焊焊接等加固。成品安裝后,接縫的處理修補方法:用GRC水泥與膠水拌合進行接頭的修補,外貼由油漆班組進行防裂網格布處理。 安裝完畢后告知甲方有關負責人,加以GRC第二遍粉刷。
安裝體系膨脹螺栓錨固體系GRC羅馬柱生產時預埋鋼片或鋼筋,安裝時采用膨脹螺絲固定。該體系對墻體的平整度要求較高,要求通過較薄的粉刷層將墻體找平,墻體為可承重墻。墻體干掛體系---將產品通過轉接、連接件與墻體固定。該體系要求墻體為可承重墻,由轉接、連接件的三維調節(jié)功能,吸收墻體結構的偏差。背負鋼架干掛體系---通過產品背面的輔助鋼架,采用轉接、GRC線條與主體結構固定。
目前的GRC水泥構件采用玻璃纖維增強,其PH值高達12,為強堿性,因此其強度會隨時間增長而逐漸下降。而GFRC的液態(tài)漿體PH值區(qū)于7-8之間,接近于中性,堿性遠低于GRC水泥構件,對玻璃纖維無腐蝕性,因此可確保其自身性能的穩(wěn)定性。
產品脫膜時間僅需30-45分鐘,干燥時間僅需4個小時,可充分保障工期進度要求?,F(xiàn)場加工性能好,可根據(jù)具體現(xiàn)場情況進行鋸、刨、釘、鑿、鉆、粘貼等作業(yè),且安裝過程簡單、迅速,相對于傳統(tǒng)的GRC產品的作業(yè)流程,大幅度縮短了施工周期。
GRC羅馬柱強度性能變化的原因,GRC羅馬柱等產品具有典型古樸、豪放自然、簡約現(xiàn)代的效果,產品經過高溫養(yǎng)護成型。多年來,不少國內外學者一直致力于GRC羅馬柱長期性能下降機理及耐久性改善措施的研究,關于玻纖的老化機理存在著應力侵蝕、微結構變化、化學侵蝕三種不同的觀點。
GRC羅馬柱是以耐堿玻璃纖維為增強材料,以水泥凈漿或水泥砂漿為基體而形成的一種復合材料。雖然GRC羅馬柱材料的研發(fā)已經歷半個多世紀,但由于GRC羅馬柱還存在長期耐久性尤其是在潮濕環(huán)境下強度與韌性降低的問題,使其應用領域和范圍受到很大限制。為了克服GRC羅馬柱在潮濕環(huán)境下力學性能下降的問題,采取了從纖維和基材兩方面對GRC羅馬柱進行改性的技術措施。