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除塵濾料是一種效率很高的除塵濾料,除塵濾袋是采取滌綸短纖維、pps纖維、芳綸纖維、軼綸纖維等為原料,使用壽命一般是2-4年,有良好的透氣性,集塵率高,易清灰,除塵效率可達(dá)98.99%。具有良好的清除PM2.5。
除塵濾袋是一種效率很高的除塵濾料,具有通氣性能好,除塵效率很高,并且有一定的耐酸,耐堿及耐熱能力,編織過程中采用了多邊拉絨,提高了織物厚度,富有彈性,除塵效果非常好,除塵率可達(dá)99.999%。除塵濾袋是采取滌綸短纖或者長纖維為原料,使用壽命一般是玻璃纖維織物的4-6倍,有良好的透氣性,集塵率高,容清灰,除塵效率可達(dá)98.99%。
我們除塵設(shè)備中的任何一款產(chǎn)品在正常的運(yùn)用過程中都會出現(xiàn)非人為零件的磨損現(xiàn)象,有的磨損快有的磨損慢罷了,零件磨損到程度,就要替換新的。否則會影響設(shè)備的作業(yè)效率。
除塵器的除塵濾袋在作業(yè)的時(shí)分也是在逐漸磨損的,能引起磨損的首要原因是高溫引起的濾料蛻變,化學(xué)物質(zhì)的腐蝕和粉塵 在上升或沉降是互相磕碰而引起磨削力,當(dāng)粉塵的磨削力很強(qiáng)的時(shí)分,濾袋的底部會磨損的很嚴(yán)重,系統(tǒng)容量的添加引起過濾速度的進(jìn)步也能夠添加濾袋的磨損速度,所以要有一個(gè)合理的清灰的日期,以延長濾袋的運(yùn)用壽命。
1.理想的均勻流動根據(jù)層流條件,需要逐漸改變流動截面,并且流速低才能實(shí)現(xiàn)層流。 主要控制方法是在除塵濾筒除塵器中正確布置導(dǎo)流板和分配板,以產(chǎn)生氣流能量。要獲得更均勻分布的擋板,但要依靠理論設(shè)計(jì),這是非常困難的。 型袋過濾器。 因此,一些模型測試通常用于調(diào)整測試中擋板的位置和形式,并從中進(jìn)行選擇。 條件基于設(shè)計(jì)。
2.考慮到氣流的合理均勻性,有必要考慮除塵布袋在濾袋中的布置和氣流的大小,以滿足降低設(shè)備阻力,確保除塵效果的要求。
3.應(yīng)從整個(gè)工程系統(tǒng)的角度考慮濾筒除塵器的入口和出口管道的設(shè)計(jì)。 進(jìn)入集塵器的氣流應(yīng)盡可能均勻分布。 當(dāng)并行使用多個(gè)集塵器時(shí),入口和出口管道應(yīng)放置在除塵系統(tǒng)的中央。
4.為了獲得所需的濾筒氣流分布,有時(shí)在安裝集塵器之前會進(jìn)一步測量和調(diào)節(jié)氣流分布板。