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混凝土麻面
成因分析
· 模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模板時混凝土表面被粘壞。
· 模板末澆水濕潤或濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。
· 模板隔離劑涂刷不勻,或局部漏刷或失效,混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。
· 模板拼縫不嚴密,局部漏漿。
· 混凝土振搗不實,氣泡未排出停在模板表面形成麻點。
預(yù)防措施
· 模板表面要清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。
· 澆灌混凝土前,模板縫應(yīng)澆水充分濕潤。
· 模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻,不得漏刷。
· 模板縫隙應(yīng)用包裝膠帶紙或膩子等堵嚴。
· 混凝土分層均勻振搗密實,并用木錘敲打模板外側(cè)使氣泡排出為止。
混凝土露筋
· 灌筑混凝土時鋼筋保護層墊塊位移,或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露。
· 結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍造成露筋。
· 混凝土配合比不當,產(chǎn)生離折,靠模板部位缺漿或模板漏漿。
· 混凝土保護層太小或保護處混漏振或振搗不實,或振搗棒撞擊鋼筋或鋼筋,使鋼筋位移造成露筋。
· 木模板末澆水濕潤,吸水粘結(jié)或脫模過早,拆模時缺棱、掉角,導(dǎo)致露筋。
· 澆灌混凝土時,應(yīng)保證鋼筋位置和保護層厚度正確。
· 加強檢查;鋼筋密集時,應(yīng)選用適當粒徑的石子,保證混凝土配合比準確和良好的和易性;澆灌高度超過2m,應(yīng)用串筒或溜槽進行下料,以防止離折。
· 模板應(yīng)充分濕潤并認真堵好縫隙;混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋,在鋼筋密集處,可采用刀片或振搗棒進行振搗。
· 操作時,避免鋼筋,如有踩彎或脫扣等及時調(diào)直修正;保護層混凝土要振搗密實;正確掌握脫模時間,防止過早拆模,碰壞棱角。
混凝土增強劑 耐久性
一、增強劑對混凝土抗?jié)B性能的影響
混凝土的耐久性與其抗?jié)B性有著密不可分的關(guān)系,抗?jié)B性良好直接反應(yīng)混凝土結(jié)構(gòu)的致密,混凝土結(jié)構(gòu)的密實性又是影響其抗凍性和抗侵蝕性等耐久性能的主要因素。抗?jié)B性能不足,一些有害液體和氣體滲入混凝土內(nèi)部,發(fā)生侵蝕作用,不僅破壞混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu),而且會使鋼筋銹蝕膨脹,造成混凝土保護層開裂或剝落。同時由于混凝土內(nèi)部的游離水的增加,導(dǎo)致混凝土抵抗凍融的能力顯著下降,使混凝土耐久性受到嚴重影響,混凝土的抗?jié)B性是其優(yōu)良耐久性的重要保證。
試驗參照 GB/T50082-2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》分析混凝土的抗?jié)B性能、內(nèi)部孔隙的大小,通過對比分析降低10%水泥用量后對混凝土抗?jié)B性能的影響程度。以公司生產(chǎn)配合比為基準(基準樣),以HX增強劑摻量 0.6%,水泥減少 10%為對比(對比樣)進行試驗,試驗配合比見表1HX 混凝土增強劑對混凝土抗?jié)B性能的試驗結(jié)果見表2。實驗結(jié)果表明所配制的混凝土均具有良好的抗?jié)B性能。摻入HX混凝土增強劑、減少10%水泥用量的對比組與生產(chǎn)配比的基準組相比,其抗?jié)B性能有所改善,從試件軸線劈開的內(nèi)部結(jié)構(gòu)分析,滲水高度小,滲透穩(wěn)定,內(nèi)部結(jié)構(gòu)密實,孔隙分布良好,混凝土構(gòu)件密實度更好。HX混凝土增強劑的分散作用使混凝土結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定細密的氣孔,保證混凝土體積穩(wěn)定性,隔斷毛細水管,防止各有害物質(zhì)的,起到抗?jié)B的性能,提高了混凝土的耐久性能。所以摻入HX混凝土增強劑減少 10% 水泥用量不僅沒有影響混凝土抗?jié)B性,而且還對抗?jié)B性能有一定的幫助。
混凝土表面增強劑價格注意事項:
每立方透水混凝土里只需添加12-18公斤透水強固膠即可。
施工現(xiàn)場須專人負責物料的配比。
嚴格控制水灰比,即控制水的加入量,水在攪拌中分2-3次加入,不允許一次性加入。
為使物料攪拌均勻,適當延長攪拌時間,但不宜過長。
包裝貯存:
包裝:袋裝,粉體:19kg/袋;
桶裝,水性:22kg/桶。
貯存:貯存于陰涼、處保存。
【透水混凝土強固劑】 是生產(chǎn)透水混凝土必不可少的外加劑,其主要作用是通過聚合物在水泥中的交聯(lián)大幅度提高骨料間的“點粘接”強度,同時起到潤滑、緩凝和改善透水混凝土的施工和易性作用