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什么是?MVR蒸發(fā)器?
青島藍清源環(huán)保科技有限公司
青島藍清源環(huán)??萍加邢薰鞠到y(tǒng)進料首先打開系統(tǒng)各泵的軸封水進出閥門,打開原料罐至強制循環(huán)蒸發(fā)器進料管上所有閥門,然后打開電腦,進入運行系統(tǒng)操作界面,用戶登陸,點擊蒸發(fā)開始,進料泵自動啟動開始進料,
為每一位員工提供廣闊的發(fā)展平臺,讓員工在充滿競爭的環(huán)境里自信的迎接各種挑戰(zhàn)!在創(chuàng)新時代展示自己的才能!我們的企業(yè)文化:做事晶為本,做人德為先;讓我們的工作更有品味!多功能三效節(jié)能工藝,多功能三效節(jié)能工藝
MVR-FC連續(xù)結(jié)晶器介紹:
產(chǎn)品特點:
1、無需蒸汽蒸發(fā),僅僅靠回收二次蒸汽的余熱和機械壓縮就可維持正常蒸發(fā)。
2、無需冷凝系統(tǒng),不需要冷卻水去冷卻二次蒸汽。
3、可以實現(xiàn)低溫蒸發(fā),適合熱敏物料濃縮。
4、極低的能耗,蒸發(fā)每噸水只需要30KW的電能耗,總效能相當(dāng)于20效蒸發(fā)器。
帶有MVR強制循環(huán)結(jié)晶器簡稱MVR—FC,結(jié)晶室有錐形底,晶漿從錐形底排出后,經(jīng)循環(huán)管,靠循環(huán)泵送入換熱器,被加熱后,重又進入結(jié)晶室,如此循環(huán)往復(fù),實現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶過程。晶漿排出口位于接近結(jié)晶室錐底處,而進料口則在排料口之下的腳底位置上。從蒸發(fā)工藝來說分為在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶和無結(jié)晶2種情況1、對于在蒸發(fā)過程中無結(jié)晶時,系統(tǒng)比較簡單,系統(tǒng)由預(yù)熱器、蒸發(fā)器(可以采用升膜式或降膜式)、分離器、MVR壓縮機和接收罐組成再配出料泵及控制部分,組成一套完整的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)。由結(jié)晶分離出來的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機升溫后輸送到蒸發(fā)器的加熱室中作為加熱蒸汽使用。
這種結(jié)晶器可通過用于蒸發(fā)法、間壁冷卻或者真冷卻法結(jié)晶。產(chǎn)品的粒度約在0.1~0.84mm的范圍。這種結(jié)晶器已被用于氯化鈉、尿素、檸檬酸等產(chǎn)品。多功能三效節(jié)能工藝,多功能三效節(jié)能工藝
MVR蒸發(fā)器操作流程
日常維護費用省 青島藍清源環(huán)??萍加邢薰镜陌迨秸舭l(fā)器系統(tǒng)帶CIP清洗,整個板片內(nèi)的高強度湍流減少了結(jié)垢,機組長期運行不用拆開清洗,節(jié)約人工,保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運行,提高設(shè)備利用率。
3、板式蒸發(fā)機組基礎(chǔ)投資費用省,板式蒸發(fā)機組地面只要平整,幾乎不需要基礎(chǔ)建設(shè)的費用,而傳統(tǒng)蒸發(fā)器則需要8-15萬元基礎(chǔ)建設(shè)費用。多功能三效節(jié)能工藝,多功能三效節(jié)能工藝
除了節(jié)電外,青島藍清源環(huán)保降升膜蒸發(fā)器還有哪些優(yōu)點:
1、青島藍清源蒸發(fā)器出料口采用了異形管口,而非圓形管口,出料口的特殊設(shè)計,物料升上來的時候,是斜噴在板式蒸發(fā)器的角孔外側(cè),液體順著蒸發(fā)器的角孔壁面下流至導(dǎo)液區(qū),沿著導(dǎo)液區(qū)流入氣液分離器。故避免了常規(guī)升膜蒸發(fā)器攜液量過大的弊端,所以氣液分離器可以配備較小,無需除沫等特殊處理。經(jīng)過蒸發(fā)后,一效加熱器中的料液濃度上升,當(dāng)料液濃度達到設(shè)計值時,排出一效分離器,進入二效加熱器的循環(huán)泵的進口,料液經(jīng)過循環(huán)泵的作用,在加熱室吸收蒸汽側(cè)的熱量,然后在強制循環(huán)分離器沸騰,沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升,濃縮液受重力影響停留在結(jié)晶器底部。保證了二次蒸汽冷凝水的COD小于50PPM,同時也保證了壓縮機的運行更為安全可靠。多功能三效節(jié)能工藝,多功能三效節(jié)能工藝
?MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點:
青島藍清源環(huán)保
1.節(jié)能效果非常顯著,MVR系統(tǒng)能耗相當(dāng)于多效蒸發(fā)器的30效;
2.不需要生蒸汽加熱,只需要適當(dāng)?shù)碾娔芫湍芫S持蒸發(fā)的正常進行;
3.由于加熱器同時又是二次蒸汽的冷凝器,所以不但不需要另外的冷凝器,而且無需循環(huán)冷卻水;
4.占地面積小、操作人員少;配套的公用工程項目少。
MVR蒸發(fā)器技術(shù)原理概述。MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量,從而減少對外界能源需求的一項技術(shù)。MVR蒸發(fā)器——機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器,是利用高能效蒸汽壓縮機將物料中產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮,把電能轉(zhuǎn)換成熱能,以提高二次蒸汽的焓值。◆MVR蒸發(fā)器的安裝空間是普通多效蒸發(fā)器的兩倍左右,設(shè)備投資金額也較大,但是運行費用比普通多效蒸發(fā)器要低很多。被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進行加熱,以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,從而不需要外部新鮮蒸汽,依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮之目的。MVR蒸發(fā)器通過PLC、單片機、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓縮機馬達轉(zhuǎn)速,使系統(tǒng)保持蒸發(fā)平衡,當(dāng)達到設(shè)定濃度時進行出料。。多功能三效節(jié)能工藝,多功能三效節(jié)能工藝