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聯(lián)軸器同軸的過盈配合當軸斷裂部位正好
聯(lián)軸器同軸的過盈配合
當軸斷裂部位正好是聯(lián)軸器同軸過盈配合的邊緣處,過盈配合對軸的強度影響很大??梢姡哼^盈配合H7/r6 的應力集中系數(shù)可達2.2以上;過盈配合H7/k6的應力集中系數(shù)約為1.77;高速軸常用的過盈配合H7/m6的應力集中系數(shù)不會小于1.8??筛鶕?jù)潤滑工作“五定”原則對減速機進行維護,做到每一臺減速機都有責任人定期檢查,發(fā)現(xiàn)溫升明顯,超過40℃或油溫超過80℃,油的質(zhì)量下降或油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉以及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時,要立即停止使用,及時檢修,排除故障,更換潤滑油。因此,高速軸就容易在聯(lián)軸器與軸過盈配合邊緣處斷裂了。值得注意的是,以上原因之一(鍵槽應力集中)和原因之二(過盈連接應力集中)雖然對高速軸的強度有影響,但是兩者在軸的強度設(shè)計和安全系數(shù)計算中都已經(jīng)計及的因素,因此可以肯定,兩者都不是造成軸容易斷裂的決定性原因。
使用和維護減速機正式使用前必須進行負荷試車
使用和維護減速機正式使用前必須進行負荷試車。
負荷試車前應該按油標位置添加潤滑油,用手轉(zhuǎn)動,使輸出軸旋轉(zhuǎn)一周,必須靈活,然后空運轉(zhuǎn)兩小時,應無不正常的噪音。減速機承受正負扭矩作用時,齒厚誤差、齒面不均勻磨損和過早磨損、齒背變形造成串軸。負荷試車時應逐步加載至滿負荷(有條件時應按25%、50%、75%、100%分四個階段加載),每個階段運轉(zhuǎn)的時間不少于2小時,應平穩(wěn)無沖擊振動和漏油,確信無故障后將機內(nèi)潤滑油放掉或用200目過濾網(wǎng)將油過濾后方可使用。
潤滑齒輪采用油池潤滑和循環(huán)潤滑兩種形式
試車過程中如有異常情況應查明原因,予以排除,并立即通知制造廠。
減速機運行半年應檢修一次,以后應定期(每周)檢查齒面有無點蝕、擦傷、膠合等缺陷,若缺陷面積沿齒長和齒高方向超過20%,并繼續(xù)發(fā)展應更換齒輪副。軸上聯(lián)軸器的徑向剛度所謂聯(lián)軸器的徑向剛度是指聯(lián)軸器兩軸產(chǎn)生每單位徑向位移Δy需要的徑向力。潤滑齒輪采用油池潤滑和循環(huán)潤滑兩種形式,按設(shè)備說明選用潤滑油,軟齒面、中硬齒面減速機采用:N100~150,硬齒面及行星減速機采用:N220~320。
減速機油溫過高原因分析
預防及排除方法
檢查油位并加注潤滑油;蝸桿減速機主要有圓柱蝸桿減速機,圓弧環(huán)面蝸桿減速機,錐蝸桿減速機和蝸桿—齒輪減速機,其中以圓柱蝸桿減速機為常用。擰緊軸承及聯(lián)接部分螺栓,檢查密封件安裝情況;檢查軸承,如有損壞即時予以更換;如是間隙不合適,調(diào)整軸承間隙,無法調(diào)整時要更換軸承;對于斜齒輪鍵柄松曠要及時送修;減速機油溫過高原因分析潤滑油不合格或使用過長。目前我集團減速機使用的潤滑油多為320#極壓齒輪油,如果加入過期的或與該型號的潤滑油性質(zhì)不一致的油及長期沒有更換潤滑油都可能會導致減速機油溫過高;