道滘bmc注塑產(chǎn)品性?xún)r(jià)比出眾【蘇陽(yáng)電器制品】

其成型方法：bmc模具注塑機(jī)主要是針對(duì)BMC模塑料團(tuán)狀料，在經(jīng)過(guò)BMC模塑料喂料機(jī)強(qiáng)制壓入BMC模塑料料筒內(nèi)，再經(jīng)過(guò)螺桿傳送至料筒前方，再經(jīng)注射至模具型腔固化成型。因?yàn)閎mc是熱固性材料所以在注塑機(jī)料的溫度設(shè)定在六十度比較適合方便材料流動(dòng)，在螺桿預(yù)料的時(shí)候?qū)⒉牧贤迫肓贤布纯伞?

電器組件具有性能方面的要求比較多，往往要求同時(shí)具有高耐熱性、表面質(zhì)量好、美觀(guān)等特點(diǎn)。因而傳統(tǒng)上傳統(tǒng)上制造時(shí)選用金屬、基料加涂層或熱塑性塑料。而B(niǎo)MC材料能滿(mǎn)足電器生產(chǎn)必不可少的性能。BMC材料在惡劣環(huán)境下的耐久性已得到承認(rèn)，被譽(yù)為能承受熱量的材料。

?BMC注塑成型bmc注塑產(chǎn)品

BMC注塑成型熱固性塑料的加工工藝過(guò)程：熱塑性塑料和熱固性塑料在加熱時(shí)都將降低粘度。然而，熱固性塑料的粘度卻隨時(shí)間和溫度而增加，這是因?yàn)榘l(fā)生了化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)。這些作用的綜合結(jié)果是粘度隨時(shí)間和溫度而呈U型曲線(xiàn)。在zui低粘度區(qū)域完成充填模具的操作這是熱固性注射模塑的目的，因?yàn)榇藭r(shí)物料成型為模具形狀所需壓力是zui低的。這也有助于對(duì)聚合物中的纖維損害zui低。注射模塑工藝過(guò)程利用一螺桿使物料流經(jīng)加熱過(guò)的機(jī)筒，機(jī)筒則以水或油循環(huán)于機(jī)筒四周的夾套中。螺桿可按每種材料的不同類(lèi)型加以設(shè)計(jì)，稍加壓縮以脫除空氣并加熱物料獲得低粘度。大多數(shù)熱固性物料在此處的流動(dòng)都是相當(dāng)好的。

BMC模具,汽車(chē)零配件BMC注塑件bmc注塑產(chǎn)品

模壓溫度是階段性控溫，從模具預(yù)熱、完全閉合，直到產(chǎn)品成型，模具開(kāi)啟這一段時(shí)間，都需要使用油溫機(jī)控制溫度。這一階段的溫度和時(shí)間，根據(jù)不同的產(chǎn)品而定，因此BMC模壓溫度和時(shí)間基本都考油溫機(jī)來(lái)控制。

模壓溫度和時(shí)間主要是使獲得模腔形狀的成型物有足夠的時(shí)間完成固化。模壓溫度和時(shí)間確定BMC料的固化速率，以及制品的形狀和壁厚。雖然這些與模具的結(jié)構(gòu)以及預(yù)壓、預(yù)熱和成型時(shí)是否排氣等諸多因素有關(guān)，但是在這些因素中模壓溫度、模壓時(shí)間的影響較為顯著。

(3)模具的清理

制品脫出后，應(yīng)認(rèn)真的清理模具。首先應(yīng)把殘留在模具中的BMC碎屑、飛邊等雜物全部清理干凈，特別是應(yīng)將滲入到模腔結(jié)合面各處間隙中的物料徹底清除，否則不但會(huì)影響到制品的表面質(zhì)量，而且還有可能會(huì)影響到模具的開(kāi)合和排氣。

清理模具一般要采用壓縮空氣、毛刷和銅質(zhì)的非鐵工具，目的是在清理時(shí)不會(huì)損傷模腔表面。模具清理后對(duì)于容易出現(xiàn)粘模的地方可涂刷一定量的脫模劑，然后再仔細(xì)的檢查模腔內(nèi)是否還有其他外來(lái)物存在，當(dāng)做完上述工作后，即可進(jìn)入下一個(gè)工序。