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螺旋鋼管的清洗方法清洗
螺旋鋼管的清洗方法
清洗:應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物,但它不克不及去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等,因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐伎倆。
東西除銹:首要運(yùn)用鋼絲刷等東西對(duì)鋼材外表進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手開工具除銹能到達(dá)Sa2級(jí),動(dòng)力東西除銹可到達(dá)Sa3級(jí),若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮,東西除銹結(jié)果不睬想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。
螺旋鋼管在制作中注意的事項(xiàng)
螺旋鋼管在制作螺旋焊管過程中,需注意以下幾個(gè)問題:
1、涂油打標(biāo):在檢查合格的螺旋鋼管進(jìn)行涂油操作以防腐蝕,并根據(jù)客戶的要求進(jìn)行打標(biāo)。 2、矯平銑邊:使用壓砧機(jī)將原來卷曲的鋼板調(diào)平,再通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。3、剪切成型:將鋼 板沿外沿螺旋卷曲成管狀。4、對(duì)焊切割:采用雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接,內(nèi)焊接,外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長(zhǎng)度。5. 目視檢查:由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。6、超聲波探傷:對(duì)內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查。7、X射線探傷:對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行 100%的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。8、打壓試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)螺旋鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓 力。9、倒棱平頭:將檢驗(yàn)合格后的螺旋鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸。10. 后檢查:螺旋鋼管再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。
螺旋鋼管與直縫鋼管有何不同
1、它與長(zhǎng)度相同的直縫鋼管相比,焊縫長(zhǎng)度增加了30%-100%,而且生產(chǎn)的速度低,所以較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑的焊管采用螺旋焊。
2、螺旋焊管與直縫鋼管焊接辦法相同,但直縫焊管不可避免地會(huì)有許多T型焊接接頭,因而焊接缺點(diǎn)的概率大大提高,焊接在T型焊接接頭處剩余應(yīng)力很大,焊縫金屬一般處于三向應(yīng)力狀況,這增加了開裂的或許性。
如何對(duì)螺旋鋼管進(jìn)行后期保養(yǎng)維護(hù)呢?
如何對(duì)螺旋鋼管進(jìn)行后期保養(yǎng)維護(hù)呢?
清理常見問題
①清潔液內(nèi)不可以帶有帶顆粒的研磨液,以避免磨濫發(fā)紋或使表層損傷。
②清理時(shí)依照發(fā)紋的方位,有次序清洗。
③用清潔液清洗洗好后,再用充足足的冷水清洗整潔, **終務(wù)必得用濕布擦水。
2.清潔液成份規(guī)定:提議依據(jù)詳細(xì)情況購買相匹配的不銹鋼清潔劑,中國銷售市場(chǎng)有售,( 成份宜考慮: ph酸堿度:偏堿;特異性成份含水量:> 30% )。
3.不能含酸堿性化學(xué)物質(zhì),非常是帶有氯的酸和帶有氯的化學(xué)物質(zhì),次之是鹽酸、亞硫酸和有空5氧化的酸。
4.發(fā)紋防腐螺旋鋼管開膠的清潔劑應(yīng)是無還原性的溶劑,常見的有乙醇、二 類、 等。
5.表層歷經(jīng)解決的不銹鋼板(如鏡面玻璃、鈦金板) , 應(yīng)謹(jǐn)慎采用清潔液,該選用中性化的而且不帶有研研磨液的清潔液。