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鍍鋅管漏鍍的解決方法
1.加強熱鍍鋅的前期處理
2.盡量縮短工序的停留時間
3.保證助鍍劑的質量濃度和合理配比
4.防止助鍍劑的過熱燒損
5.鋅液中含鋁含量控制在0.05%以下,建議采用5-10%的鋁含量中間合金,不直接使用純鋁錠即可?! ?
6.保持工件入口的熱鍍鋅鋅液表面的清潔、并防止鋁含量富集?! ?
7.避免高碳鋼過酸洗
8.徹底清除焊渣及焊渣飛濺物
9.磨去火焰切割區(qū)表面后徹底清除殘留磨砂?! ?
10.對容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可預先涂抹高濃度溶劑。
山東聊城潤豪鋼管有限公司為大型生產熱軋型鋼及冷拉鋼材的專業(yè)廠家,可為用戶加工生產各種材質型號熱軋型鋼及冷拉鋼材。聯系人:秦經理公司地址:聊城開發(fā)區(qū)匯通國際金屬物流園
鍍鋅鋼管對于生產線有著特殊的要求,特別是在生產環(huán)境這塊,一個良好的環(huán)境可以幫助我們更好的生產,提升生產的效率和生產的質量,特別是鍍鋅鋼管這種需要穩(wěn)定環(huán)境的產品更是如此。
首先應該保證生產線對于工藝、設備、加溫、通風、排水等方面的細致工作,所有工作的中心都必須圍繞鍍鋅鋼管的質量展開,只要把鍍鋅鋼管的質量保證好,其他的一切因素我們都可以實現。
鍍鋅鋼管目前的用途非常的廣泛,特別是在一些管道、暖氣等需要高強度和質量的管道行業(yè),鍍鋅鋼管有著比其他鋼管更加明顯的優(yōu)勢。今年以來,國內經濟增速繼續(xù)下行,工業(yè)出產、出資及花費等職業(yè)增速相繼削弱,公司贏利增速降低等等,尤其是房地產職業(yè)進入深度調整期間,對鋼鐵職業(yè)花費需要具有顯著的消極影響。鍍鋅鋼管作為水暖,使用幾年之后管內產生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且夾雜著不光滑內壁滋生的菌,銹蝕造成水中重金屬含量過高,嚴重危害人體的健康。為了使鍍鋅鋼管具有潔白光亮的外觀和較好的耐蝕性能,除了采用熱鍍鋅工藝外,還可以采用電鍍鋅工藝。
舊鍍鋅管的表面處理
亦是采用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑后,鋼材表面尚有一定的粗糙度。不過,好在從7月粗鋼生產數據來看,產量有所下降,這才給鍍鋅管市場帶來了一絲“暖風”。若條件限制,也可采用手工打磨及風(電)動工具打磨除銹的辦法,除銹等級標準達到ISO 8501—1 St 3級,即非常徹底的手工和動力工具除銹。它的文字定義為:“表面應無可見的油脂和污垢,并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應具有金屬底材的光澤”。不同品牌的冷鍍鋅材料對表面處理的等級要求各有不同。如比利時Zinga在涂裝前,允許鋼材表面有5%左右輕微銹蝕面積;ROVAL在對鋼材表面打磨到st 3級時,經中國船舶工藝研究所測試,60~80微米(干膜厚)的ROVAL涂層,對鋼材的附著力,拉開法可達到6.1MPa。
電焊縫的表面處理
電焊縫部位是鋼構件易銹蝕的部位。含碳量越高,鋼的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差.(2)硫。實踐證明:在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構件焊接安裝后,用冷鍍鋅對焊縫進行修補,是經濟而有效的辦法。但修補前,焊縫表面必須認真去除“飛濺”、“焊渣”及“焊煙”,去除油脂、焊縫探傷劑及其他污物,打磨處理至ISO 8501—1的St 2級。表面處理完畢后,立即涂裝道冷鍍鋅。