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振動脫水篩和細(xì)沙回收機(jī)有什么關(guān)聯(lián)
振動脫水篩是一臺可供選煤、選礦、發(fā)電、制糖、制鹽等工業(yè)部門,對中細(xì)粒度物料進(jìn)行干濕式篩分、脫水、脫介、脫泥??捎糜谥屑?xì)粒煤的脫水、脫介,也可用于中細(xì)粒料的干式、濕式分級脫泥,及用于堆比重<1.3的其它物料的脫水、脫泥和分級。
振動脫水篩和細(xì)沙回收機(jī)的關(guān)聯(lián)就是一臺旋流器,沒旋流器就是振動脫水篩,有旋流器是細(xì)沙回收機(jī),如果您的物料顆粒小,容易流失,可選擇細(xì)沙回收機(jī)進(jìn)行回收,根據(jù)您自身的需求來選擇合適的設(shè)備。
制砂生產(chǎn)線中的重要一環(huán)——振動脫水篩
振動脫水篩采用了雙激振器自同步技術(shù),通用型偏心塊、可調(diào)振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機(jī)組成。通過激振器分別驅(qū)動兩個(gè)互不聯(lián)系的振動器作同步反向運(yùn)轉(zhuǎn),兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力,沿振動方向的分力疊加,反向離心抵消,從而形成單一的沿振動方向的激振動,使篩箱做作往復(fù)直線運(yùn)動。
振動脫水篩根據(jù)現(xiàn)今市場上機(jī)制砂設(shè)備的實(shí)際情況對設(shè)備進(jìn)行創(chuàng)新和改進(jìn)。振動脫水篩能夠讓砂子進(jìn)行清洗、脫水、分級后,砂子中的水、泥、雜質(zhì)含量大大減少,砂子的品質(zhì)得到了提高。也正因?yàn)檫@一點(diǎn)才使振動脫水篩設(shè)備能夠應(yīng)用在多個(gè)行業(yè)。
振動脫水篩軸承發(fā)熱、損壞,竟是因?yàn)檫@個(gè)!
使用及維護(hù)原因
1、因基礎(chǔ)不平或彈簧座安裝不正確,引起篩體的不正常運(yùn)動,致使振動脫水篩產(chǎn)生轉(zhuǎn)動或扭曲,激振器軸承發(fā)熱受損。
解決方法:調(diào)整基礎(chǔ)使其水平。安裝時(shí),首先用水平儀測量基礎(chǔ)是否水平,如不平可以通過在基礎(chǔ)上加墊板的方式進(jìn)行調(diào)整。
2、振動脫水篩誤差大,引起篩體的不正常運(yùn)轉(zhuǎn),使軸承發(fā)熱受損。
解決方法:振動脫水篩理想工作狀態(tài)是整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),各處振幅一致,故要嚴(yán)格控制產(chǎn)品的制作、安裝精度,保證位置不偏移,同時(shí)盡量入料均勻。
激振器固定螺栓松動,或未加防松彈簧墊圈,引起振源中心顫動,致使軸承發(fā)熱受損。
解決方法:激振器初次使用,運(yùn)行2h和50h后要重新檢查緊固螺栓,發(fā)現(xiàn)松動立即緊固。
4、潤滑油選擇不當(dāng)、填充過多或過少,都會引起軸承發(fā)熱。
解決方法:正常情況下,潤滑油應(yīng)加注潤滑腔的2/3為宜,過多易發(fā)熱,并一定使用排氣螺栓排氣。一般在不漏油的情況下,激振器80-100h加注一次潤滑油,一次加注不超過1kg,并及時(shí)排出廢油。