天津錳鋼球磨機襯板廠家承諾守信「多圖」

目前，根據(jù)我們多年實踐的結(jié)論：棒磨機和鋼球直徑很大的一段球磨機中使用橡膠襯板是不經(jīng)濟的。橡膠襯板用于二段球磨機、再磨機和濕式自磨機，使用壽命長，經(jīng)濟優(yōu)于高錳鋼襯板。

針對其不同的使用工況條件選擇不同的球磨機橡膠襯板，而不同的環(huán)境以及實際的使用要求，其可選擇工藝也大不相同，例如現(xiàn)場施工工藝選用的膠板為熟膠板或者自硫化膠板，使用環(huán)境溫度太高情況下，一般運用硫化罐熱硫化方式硫化膠板，提高球磨機橡膠襯板的耐溫性能，關(guān)于橡膠板的施工條件及工況要求研究較為深入，特別對于一些較為實用的技術(shù)，尤其針對礦業(yè)以及火電廠檢修時間較短，對球磨機橡膠襯板耐磨要求較高的條件下，采用的現(xiàn)場冷粘技術(shù)研究也比較深入，很大程度降低了其企業(yè)成本，提高了壽命。  

負荷的直接檢測方法就是通過檢測球磨機內(nèi)礦漿的液面高度來確定球磨機的負荷。雖然這種方法能夠獲得比較滿意的結(jié)果，但是具有以下幾種的缺點：

1.電極的安裝位置和檢測數(shù)據(jù)傳遞方法都需要解決。

2.只能夠檢測出球磨機中礦漿面，而介質(zhì)充填率、料球比和磨礦濃度不能被檢測出來。

3.電極需要保護以避免遭受落球的機械破壞，因此，不易拆除電極，這無疑為檢修和更換帶來了一定難度。目前球磨機負荷的間接檢測是工業(yè)生產(chǎn)中的常用的方法。

傳統(tǒng)的球磨機襯板材料都是采用高錳鋼鑄造而成，襯板的單位消耗在每噸礦石數(shù)百克至1~2kg，全國每年消耗的高錳鋼襯板達數(shù)百萬噸。為此許多耐磨材料的科研或生產(chǎn)單位在提高材料耐磨性能方面做了大量的工作，出現(xiàn)了球磨機橡膠襯板。

球磨機橡膠襯板系高分子化合物，選用具有高彈性能和優(yōu)良耐磨性的合成膠為主體，摻入一定比例的天然膠，以得到良好的分散性、均勻性以及共硫化性。根據(jù)國內(nèi)外的相關(guān)廠家使用證明，使用球磨機橡膠襯板能夠延長球磨機襯板的壽命，降低成本，減輕檢修工人的勞動強度，改善操作人員的作業(yè)環(huán)境，可以產(chǎn)生良好的經(jīng)濟和社會效益。

冶金工業(yè)：主要用在燒結(jié)和煉鐵等、料倉襯板、料車、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵殼、破碎機部件、出渣槽、風機、振動篩等。

水泥工業(yè)：沖擊盤、管道、泵殼、磨機內(nèi)襯、破碎機零件、出渣槽、各種底盤、振動篩等。

電力工業(yè)：出灰管、料倉、風機葉片、燃燒器管線、輸料槽和料斗內(nèi)襯、破碎機部件、磨煤機部件、空氣處置系統(tǒng)和運輸機。

煤炭行業(yè)：主要用于洗選煤和采掘及礦物運輸、卡車貨槽襯板、料倉內(nèi)襯、輸料槽內(nèi)襯、破碎機部、蓋板、耐磨棒和耐磨板。