無軸螺旋輸送機廠家價格合理【滄州億達】

無軸螺旋輸送機廠家故障原因及解決方法

螺旋輸送機懸掛軸承溫升過高

主要原因：

1）位置安裝不當。

2）堅硬大塊物體混入機內(nèi)產(chǎn)生不正常磨擦。

處理方法：

1）調(diào)整懸掛軸承的位置。

2）清理異物，試車至正常為止。

無軸螺旋輸送機廠家機溢料

1）物料水分大，集結(jié)在螺旋吊軸承上并逐漸加厚，使來料不易通過。

2）物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞。

3）傳動裝置失靈，未及時發(fā)現(xiàn)。

1）加強原料烘干。

2）停機清除機內(nèi)雜物。

3）停機、修復(fù)傳動裝置。

螺旋管（滾筒輸送機）輸送機

該機能耗低，維修費用低；在端部進料時，能適應(yīng)不均勻進料要求，可同時完成輸送攪拌混合等各種工藝要求，物料進入過多時也不會產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象；便于多點裝料與卸料，可輸送溫度較高的物料。適宜于水平輸送高溫物料；對高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點加卸料的工藝有較好的適應(yīng)性。實踐證明，在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時效果良好。

由端部進料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直徑；自中間進料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。為保證筒體不產(chǎn)生變形，加料溫度必須控制在300℃以下。該機在輸送磨琢性大的物料時對葉片和料槽的磨損極為嚴重。本次所設(shè)計的螺旋輸送機主要用與輸送硅微粉其磨琢性很大所以不適宜采用螺旋管輸送機。

無軸螺旋輸送機廠家加潤滑油

(1)驅(qū)動裝置的減速器內(nèi)應(yīng)用220-320中級極壓潤滑油每隔3-6個月?lián)Q油一次。開車前注入潤滑油至箱體上的油標中間位置。新減速機在使用20天后換油一次。換油時要清洗干凈下箱體底部的積存油污,良好的潤滑對延長使用壽命非常有效。在一般情況下,對長期連續(xù)工作的減速器,必須三個月更換一次油,對于每天工作時間不超過8小時的減速器,須六個月更換一次油,若發(fā)現(xiàn)溫升超過60度或油溫超過85度,油質(zhì)下降,產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象,應(yīng)停止使用,排除故障,更換潤滑油后再用.

(2)螺旋兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂,每半月注一次,5克。

(3)螺旋機吊軸承,選用M1類別,其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油,平時可少加油;每隔3-5個月,將吊軸承體連同吊軸拆下,取下密封圈,將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤滑中,與潤滑脂一道冷卻,重新裝好使用,如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時更換,使用一年,用以上方法再保養(yǎng)一次,可獲良好效果。

(4)螺旋機吊軸承,選用M2類別,每班注潤滑脂,每個吊軸瓦注脂5克;高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉基潤滑脂(GB492-77);采用自潤滑軸瓦,也應(yīng)加入少量潤滑脂。