石粉制砂機(jī)設(shè)備貨源充足【青州永利】

高質(zhì)量小型制砂機(jī)|大產(chǎn)量小型制砂機(jī)|小型制砂機(jī)

小型制砂機(jī)不僅可用作小型破碎機(jī)更可應(yīng)用于物料性能差異極大的人工制砂、預(yù)粉磨水泥、礦山、耐火材料等行業(yè)的細(xì)碎超細(xì)碎，如：花崗巖、玄武巖、石灰?guī)r、石英石、片麻巖、水泥熟料、混凝土骨料、陶瓷原料、鐵礦、金礦、銅礦、剛玉、鋁礬土、硅石等。

性能特點(diǎn)

結(jié)構(gòu)簡單合理、自擊式破碎，超低的使用費(fèi)用；

獨(dú)特的軸承安裝與先進(jìn)的主軸設(shè)計，使本機(jī)具有重負(fù)荷和高速旋轉(zhuǎn)的特點(diǎn)。

具有細(xì)碎、粗磨功能；

可靠性高、嚴(yán)密的安全保障裝置，保證設(shè)備及人身安全；

運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作噪聲小、節(jié)能、破碎；

受物料水分含量的影響小，含水量可達(dá)8% 左右.常見故障

故障現(xiàn)象

原 因

排除方法

1.機(jī)體擺動過大

1）葉輪上易損件磨損嚴(yán)重

2）給料粒度過大

3）葉輪流道有阻塞物

1） 更換易損件

2） 減小給料粒度

3） 取出阻塞物

制砂機(jī)

2.產(chǎn)品粒度過大

三角帶過松

拉緊三角帶

3.空轉(zhuǎn)阻力過大

軸承上密封蓋內(nèi)塞料

打開上密封蓋清除

4.軸承發(fā)熱

1） 缺油或進(jìn)粉塵

2） 軸承損壞

1） 加油或清洗軸承

2） 更換軸承

洗機(jī)制砂生產(chǎn)線流程一般會經(jīng)歷粗碎、中碎細(xì)碎(或者選擇可逆沖擊式制砂機(jī)直接進(jìn)150mm以下的物料進(jìn)行制砂)、

制砂、篩分、洗砂、污水處理等階段, 具體的步驟流程如下:

1、粗碎:原礦由振動給料機(jī)均勻、定量的送入到顎式破碎機(jī)內(nèi)初步破碎處理;

2、制砂:粗碎破碎過的物料一般在 150mm 以下, 直接可以進(jìn)入可逆式?jīng)_擊制砂機(jī):

3、篩分:合格的成品砂直接進(jìn)入洗砂機(jī), 不合格的物料二次返回制砂機(jī)進(jìn)行二次制砂, 形成閉路循環(huán)直到制成成品砂;

4、洗砂脫水:篩分合格的成品砂會經(jīng)過洗砂機(jī)清洗、除泥和多余的細(xì)粉然后再經(jīng)過脫水篩, 即可得到成品水洗

不同破碎方式生產(chǎn)的機(jī)制砂由于外觀形狀不同, 同樣會對混凝土產(chǎn)生影響。在河砂禁采的大環(huán)境下, 全機(jī)制砂成為一種趨勢, 在使用機(jī)制砂的過程中,要調(diào)整好機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù), 可以將細(xì)度模數(shù)偏大或偏小的機(jī)制砂進(jìn)行合理摻配, 保證機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)在可控范圍內(nèi)

機(jī)制砂中大于2. 36mm的粒徑含量偏多, 在混凝土中需水量小, 使混凝土坍落度偏大, 并導(dǎo)致實(shí)體質(zhì)量出現(xiàn)麻面、砂紋、空洞、鋼筋外露等。此時若想打出理想狀態(tài)需要調(diào)低外加劑摻量, 提高砂率, 勢必會增加成本。