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數(shù)控系統(tǒng)維修
數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人、物流車等生產(chǎn)設(shè)備是工作于生產(chǎn)線,直接參與生產(chǎn)加工的。由于他們是獨(dú)立的個(gè)體,但又需要一起協(xié)同生產(chǎn),因此實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的交換是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。同時(shí),各設(shè)備之間的工作有著嚴(yán)格的邏輯性,譬如機(jī)床未加工完畢,機(jī)器人不允許進(jìn)入機(jī)床抓取工件,否則就會(huì)發(fā)生安全事故。所以僅僅是實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換是不夠的,還必須保證數(shù)據(jù)交換的實(shí)時(shí)性、可靠性和穩(wěn)定性。
現(xiàn)場(chǎng)控制層(PCS)網(wǎng)絡(luò)即是實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)設(shè)備之間準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)、可靠地交換數(shù)據(jù)的載體。這一層的網(wǎng)絡(luò)有以下的特點(diǎn):通常由現(xiàn)場(chǎng)總線(ProfiBus / ProfiNet /CanBus等)進(jìn)行通訊;對(duì)數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏?zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠性有著很高的要求;現(xiàn)場(chǎng)控制層的各設(shè)備通常采用PLC實(shí)現(xiàn)邏輯控制。
報(bào)警顯示分析法
數(shù)控機(jī)床上多配有面板顯示器和批示燈。面板顯示器可把大部分被監(jiān)控的故障識(shí)別結(jié)果以報(bào)警的式給出。對(duì)于各個(gè)具體的故障,系統(tǒng)有固定的報(bào)和文字顯示給予提示。出現(xiàn)故障后,系統(tǒng)會(huì)根據(jù)故障情況、類型給予故障提示或中斷運(yùn)行、停機(jī)等處理。批示燈可粗略地提示故障部位及類型等。程序運(yùn)行中出現(xiàn)故障,程序顯示能指出故障出現(xiàn)時(shí)程序中斷部位;坐標(biāo)顯示能顯示故障出現(xiàn)時(shí)運(yùn)動(dòng)部件的坐標(biāo)位置;狀態(tài)顯示能提示功能執(zhí)行結(jié)果。維修人員應(yīng)利用故障信號(hào)及有關(guān)信息分析測(cè)量比較法 在設(shè)計(jì)制造印刷電路板時(shí),為了調(diào)整、維修便利,在印刷電路板上設(shè)計(jì)了許多檢測(cè)用的端子。維修時(shí)可利用這些端子比較測(cè)量正常的電路板和有故障的電路板的差異。可以檢測(cè)這些檢測(cè)端子的波形和電壓,分析故障的起因及故障的所在位置。有時(shí)可人為的制造故障(如斷開連接或短路、拔去組件等),以判斷故障的起因。
數(shù)控系統(tǒng)的改造方案
機(jī)床的更新改造,最先便是數(shù)控系統(tǒng)的更新改造,依據(jù)機(jī)床的目前操縱級(jí)別、產(chǎn)品工件生產(chǎn)加工規(guī)定、公司資產(chǎn)情況,選擇相對(duì)應(yīng)的高、中、低級(jí)別的數(shù)控系統(tǒng)。選擇數(shù)控系統(tǒng)時(shí)必須考慮到流行生產(chǎn)廠家商品,比如,海外數(shù)控系統(tǒng)可選擇FANUC、西門子PLC系統(tǒng)軟件等,中國(guó)數(shù)控系統(tǒng)可選擇華東、凱恩帝系統(tǒng)軟件等。還應(yīng)盡量與機(jī)床客戶目前其他數(shù)控機(jī)床機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)選擇一致,那樣做的益處是有助維修人員日常檢修機(jī)床;較集中化的數(shù)控系統(tǒng)也有助減縮配件類型。數(shù)控系統(tǒng)選擇時(shí)以好用為標(biāo)準(zhǔn),沒必要為追求完美高一級(jí)別而消耗資產(chǎn)。