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電鑄模具的優(yōu)點(diǎn):1.不生銹,原因鎳鈷金屬本身防銹,啤完貨后,不需防銹工作。2.堅(jiān)固耐用,鑄件在電鑄過(guò)程中加了鎳金屬,脈沖整流。3.光潔度極高,利用化學(xué)方式生產(chǎn),無(wú)需打磨。
將待處理的模具放在真空容器中,充以一定壓力的含氮?dú)怏w,然后以被處理模具作陰極,以真空容器的罩壁作陽(yáng)極,在陰陽(yáng)極之間加400~600伏的直流電壓,陰陽(yáng)極間便產(chǎn)生輝光放電,容器里的氣體被電離,在空間產(chǎn)生大量的電子與離子。在電場(chǎng)的作用下,正離子沖向陰極,以很高速度轟擊模具表面,將模具加熱。
模具的表面性能反而比基體差。采用熱處理新技術(shù)是提高模具性能的經(jīng)濟(jì)而有效的重要措施。模具熱處理工藝包括基體強(qiáng)韌化和表面強(qiáng)化處理?;w的強(qiáng)韌化在于提高基體的強(qiáng)度和韌度,減少斷裂和變形。表面強(qiáng)化的主要目的的是提高模具表面的耐磨性、耐蝕性和潤(rùn)滑性能。
膠模通常是按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,制成石膏模后,用石膏模具生產(chǎn)出真空罩,用耐高溫樹(shù)脂材料,注入真空罩中,待模具干透后,進(jìn)行鉆孔,打磨完成;約需3-5天時(shí)間;樹(shù)脂模具價(jià)格較銅模具及石膏具高,但使用程度與銅模相當(dāng),比較耐用,可以解決銅模及石膏模具無(wú)法處理的一些技術(shù)問(wèn)題,如產(chǎn)品墻身出現(xiàn)水紋,用此類(lèi)模具可以有較好效果;主要適用于電子、玩具、、食品、汽車(chē)精品……等特別要求之產(chǎn)品。
本廠從事電鑄模具十余年,在電鑄工業(yè)領(lǐng)域特別是在塑膠模具行業(yè)的應(yīng)用方面,具備了完善的工藝技術(shù)和豐富的制作經(jīng)驗(yàn),可以根據(jù)客戶的不同要求,生產(chǎn)各種不同類(lèi)型的電鑄產(chǎn)品能。電鑄模具的優(yōu)點(diǎn):1.不生銹,原因鎳鈷金屬本身防銹,啤完貨后,不需防銹工作。2.堅(jiān)固耐用,鑄件在電鑄過(guò)程中加了鎳金屬,脈沖整流。3.光潔度極高,利用化學(xué)方式生產(chǎn),無(wú)需打磨。
沖壓模具根據(jù)工序組合程度分類(lèi)(1)單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。(2)復(fù)合模 只有一個(gè)工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。(3)級(jí)進(jìn)模(也稱(chēng)連續(xù)模) 在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
本廠從事電鑄模具十余年,在電鑄工業(yè)領(lǐng)域特別是在塑膠模具行業(yè)的應(yīng)用方面,具備了完善的工藝技術(shù)和豐富的制作經(jīng)驗(yàn),可以根據(jù)客戶的不同要求,生產(chǎn)各種不同類(lèi)型的電鑄產(chǎn)品能。