焦油排放泵修復(fù)廠家詢問報價 華偉冶金機械維修廠家

真空泵維修中漏油常見故障之一,主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置上,其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化,密封失效,從而導(dǎo)致漏油。油窗漏油,是因為真空泵使用時間過長而使油窗老化,引起,或油窗與油箱的粘合劑老化失效,從而導(dǎo)致泵油滲出;電機軸上有前油封和后油封兩個油封,任何一個老化失效都回引起漏油;油箱通過適配器與電機相連,油箱與適配器的結(jié)合處有一個密封圈,起到油箱的密封作用,如果它老化同樣可以引起真空泵漏油。另外,在適配器上還有一個毛氈墊,它起回收泵油的作用,如果它吸油已滿,真空泵也會發(fā)生滲油。

真空泵維修解決漏油的辦法是更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊。維修完成后,注油前應(yīng)用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵,并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng),保持油箱的清潔。

　針對一些客戶提出自吸式抽酸泵使用過程中的異常問題。在耐心回答之余，也隨著不斷的工作總結(jié)，現(xiàn)將對自吸式抽酸泵的一些安裝與維護知識分享給大家。

自吸式抽酸泵

　　(1)手動檢查自吸式抽酸泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象;定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換

　　(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中間線處并及時更換和補充

　　(3)擰下自吸式抽酸泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿);關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

　　(4)查看電機轉(zhuǎn)向是否正確。當(dāng)自吸式抽酸泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空自吸式抽酸泵，當(dāng)其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

離心水泵停機應(yīng)按照正確的方法，采取正確的停機步驟，否則，也會出現(xiàn)問題。離心水泵類型不同，離心水泵停機的方法與步驟也不同：

　　(1)離心水泵在停機時，應(yīng)先將真空表、壓力表關(guān)閉.再慢慢關(guān)閉出水閘閥。等閘閥關(guān)閉到接近死點位置時，切斷電源，使電動機輕載停機。

　　(2)軸流泵停機時，可直接切斷電源，使電動機停機，然后關(guān)閉軸承潤滑與冷卻水閥門。

　　(3)深井泵停車后不能馬上再次啟動，以防產(chǎn)生水流沖擊，應(yīng)稍等5~8min。以后再啟動。長時間停止運行的深井泵，應(yīng)該每隔幾天運行次，以防零部件銹死。

　　(4)離心水泵停機后，管理人員應(yīng)對離心水泵等設(shè)備進行保養(yǎng)，冬季停機后應(yīng)及時放空離心水泵和管道中的積水，對運行中存在的問題安排維修處理。長時間不運行的機組，應(yīng)用機罩將其保護起來，避免大量灰塵落滿機體，并進入機組的油孔，軸承等處。

導(dǎo)致設(shè)備吸力不足的原因有哪些。

　　1、管道泄漏。有時候管道會因為不同的原因出現(xiàn)泄露現(xiàn)象，這時我們需要找專業(yè)的人來進行排除檢查，看是否是因為這個的原因，如果是，那就趕緊進行修補焊接，以免造成更多的泄漏。

　　2、也可能是泵內(nèi)漏，這就說明泵本身除了問題，我們應(yīng)該找找看具體是哪個地方漏了，然后進行焊接補漏。

　　3、化工泵供水溫度高。長時間使用泵，連續(xù)的運作，設(shè)備本身很容易出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象。這時候我們需要緊急停下，讓設(shè)備休息幾分鐘，對其進行冷卻。

　　4、另外泵的真空壓力都是一樣的。不一樣的只是流量的大小。如果真的力不夠，簡單的方法就是把吸盤改大。

　　5、如果吸附時漏氣較大，應(yīng)通過增加泵加大流量；如果力度不夠應(yīng)加大吸附面積；如果吸附面積大時，薄板出現(xiàn)變形，應(yīng)該為多個吸附口。

　　6、化工泵過載、電機燒掉。電機內(nèi)軸承損壞泵頭卡死電機線圈燒掉泵頭的連軸器與電機聯(lián)軸器配合過緊。

　　7、泵冒煙、噴油。排氣過濾器失效。

　　8、泵度不足。葉片磨損或葉片甩不出來密封件老化漏氣泵油過少管路漏氣或進氣口堵塞。

　　9、化工泵有異響。葉片損壞軸承損壞端蓋與轉(zhuǎn)子磨損馬達軸承損壞。

　　10、漏油。密封件老化，排氣過濾器老化失效。

　　所以當(dāng)大家發(fā)現(xiàn)化工泵的吸力不足時，可以按照上述小編所說的這幾個方面來進行快速排查，從而及時查明導(dǎo)致設(shè)備吸力不足的原因，這樣才可以很好的、針對性的解決掉問題根源。