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阿壩脫硝設備廠家品質售后無憂「財源環(huán)保」

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發(fā)布時間:2021-09-01 23:09  








SNCR鍋爐脫硝設備廠家為您介紹

循環(huán)流化床鍋爐選擇SNCR脫硝技術的可行性

隨著環(huán)保要求的不斷提高循環(huán)流化床鍋爐采用SNCR技術基本可以滿足當今嚴格的NOx排放標準的要求,SNCR技術大NOx脫除率可達70%-80%。從滿足環(huán)保排放標準及投資角度考慮,SNCR作為一種經濟實用的脫硝技術得到了廣泛的推廣和應用。

循環(huán)流化床鍋爐具有一個非常有效的還原劑噴入點和混合反應器-旋風分離器。分離器內的煙氣擾動強烈,十分利于實現噴入的還原劑和煙氣之間迅速而均勻地混合,分離器內氣體流動路徑較長,還原劑在反應區(qū)獲得較長停留時間;SNCR反應溫度窗口和爐膛煙氣出口溫度的范圍比較吻合,不會出現NH3氧化反應問題。在此時間內,NH3、尿素等還原劑與煙氣的混合、水的蒸發(fā)、還原劑的分解和NOx的還原等步驟必須完成。這些優(yōu)點使循環(huán)流化床鍋爐的SNCR系統(tǒng)可以取得50%-80%的實際脫硝效率,根據燃料不同,循環(huán)流化床鍋爐采用SNCR技術,一般NOX排放控制在30-150ppm。






SNCR脫硝系統(tǒng)及工藝

  SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)脫硝工藝一般用于鍋爐爐膛,SNCR系統(tǒng)煙氣脫硝主要包括以下四個基本過程:

 ?、沤邮芎蛢Υ孢€原劑;

 ?、圃阱仩t合適位置注入稀釋后的還原劑;

 ?、沁€原劑的計量輸出、與水混合稀釋;

 ?、冗€原劑與煙氣混合進行脫硝反應。

SNCR指選擇性非催化還原。

  該技術一般采用爐內噴氨、尿素或氫氨酸作為還原劑還原 NOx 。由于該工藝不用催化劑,因此必須在高溫區(qū)加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為 850 ~ 1100℃ 的區(qū)域,迅速熱分解成 NH3,與煙氣中的NOx反應生成N2和水。








SNCR脫硝技術的缺點

  (1)脫硝效率低,特別是燃油鍋爐的NOx排放量僅降低30%~50%;

  (2)對溫度要求嚴格,溫度過低,NOx轉化率低;溫度過高,NH3則容易被氧化為NOx,抵消了NH3的脫除效率;

  (3)氣相反應難以保證充分的混合,氨液消耗量大,NH3/NOx摩爾比高。

  (4)氨的泄漏量大,不僅污染大氣,而且在燃燒含硫燃料時,由于有(NH4)2SO4形成,會使空氣預熱器堵塞。

  (5)在化學反應發(fā)生足夠迅速時,SNCR過程會受動力擴散的控制,因此還是難以達到較率。

  (6)爐膛內擾流的影響及脫硝劑混合程度還較難控制。






在sncr脫硝系統(tǒng)運行時,為保證整套系統(tǒng)的正常運行,需要注意以下事項:

1、當需要清洗管道時,可采用以下方法:一是關閉尿素溶液儲罐出液口閥門,開啟循環(huán)泵前的除鹽水閥門,按順序開啟模塊將管道內尿素溶液噴射到爐爐內;也可停運尿素溶液循環(huán)泵僅通過稀釋水泵對模塊和噴槍進行清洗,后通過排污閥,將管道內的水排出,再進行管道、閥門等相關維修等。SNCR鍋爐脫硝設備的優(yōu)點有:1、不使用催化劑,脫硝設備原理,運行成本低,有很大的經濟優(yōu)勢。  

2、稀釋水泵禁止長時間空負荷運行,稀釋水無用戶時及時停止稀釋水泵。


燃燒后煙氣脫硝技術中sncr脫硝系統(tǒng)的特點。


1、sncr脫硝系統(tǒng)設備占地面積小,投資少,適合未預留大型脫硝模塊的老機電組和新建在廠區(qū)的空間較小的電廠應用;

2、sncr脫硝系統(tǒng)建設為一次性投資,除了還原劑的持續(xù)使用,不需要催化劑,運行成本低,也無需對尾部煙道進行改造使用方便;

3、sncr脫硝系統(tǒng)適應性好,即可單獨使用,也可與其他脫硝技術聯合應用,以達到既又經濟的脫硝目的;



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