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平焊法蘭是一個銜接件,用來銜接閥門與管道,即是閥門在和管道銜接的時候銜接處是通過螺栓銜接的,因而閥門兩個端面帶有N個均布螺栓孔即是法蘭式。
1、法蘭:法蘭是flange的譯音,意為帶凸緣的東西、零件,這種零件能夠是獨自的,即是法蘭盤,也能夠是組合型的,如管子的一端或兩頭帶凸緣,凸緣上頭有幾個通孔,以便裝置螺絲,有的軸承外圈帶有凸緣,這個凸緣能夠有孔,也能夠不帶孔,只作擋邊定位用。
2、法蘭式:閥門與管道或機器設(shè)備的銜接選用的是法蘭銜接,即通稱這種銜接方式為法蘭式。
平焊法蘭的鍛造根據(jù)鍛模的運動方式,鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率,輥鍛和橫軋可用作細長材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉(zhuǎn)鍛造也是局部成形的,它的優(yōu)點是與鍛件尺寸相比,鍛造力較小情況下也可實現(xiàn)形成。用一道工序或幾道工序就可能完成復(fù)雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊,鍛件的受力面積就減少,所需要的荷載也減少。
包括自由鍛在內(nèi)的這種鍛造方式,平焊法蘭加工時材料從模具面附近向自由表面擴展,因此,很難保證精度,所以,將鍛模的運動方向和旋鍛工序用計算機控制,就可用較低的鍛造力獲得形狀復(fù)雜、精度高的產(chǎn)品。例如生產(chǎn)品種多、尺寸大的汽輪機葉片等鍛件。平焊法蘭的鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。一般地講,在有再結(jié)晶的溫度區(qū)域的鍛造叫熱鍛,不加熱在室溫下的鍛造叫冷鍛。平焊法蘭在低溫鍛造時,鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造,氧化皮形成少,而且表面無脫碳現(xiàn)象。
對焊法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道連接,在管道的鏈接中占有重要的作用和價值,但是在使用中必須保證公稱壓力在一定的范圍中。對焊法蘭的密封面可以制成光滑式、凹凸式和榫槽式三種,光滑式對焊法蘭的應(yīng)用量蕞大,多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下,如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水,它的優(yōu)點是價格比較便宜。對焊法蘭適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道,也用于輸送價格昂貴、介質(zhì)的管路上。
目前,對焊法蘭在管件中具有廣泛的使用和推廣,因為適用范圍和使用環(huán)境不同,因此,需要按照相應(yīng)的方式和方法進行使用。
對焊法蘭的鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選擇優(yōu)異鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝辦法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。出產(chǎn)時,按鍛件質(zhì)量的巨細,出產(chǎn)批量的多少選擇不同的鑄造辦法。
大型法蘭出現(xiàn)泄露怎么解決
大型法蘭在使用過程中由于大型法蘭連接時候的不當(dāng)或者使用年頭過長而出現(xiàn)泄露的情況,出現(xiàn)這種情況用戶不用著急。首先查看一下泄露部位,在泄露部位一般由于大型法蘭連接間隙很小不可能通過間隙注入密封劑消除泄漏。密封施工的方法根據(jù)泄漏部位現(xiàn)場進行勘測,為實現(xiàn)有限封堵,采用固定夾具法包容泄漏點而形成密封腔,注入密封劑,從而消除泄漏。而一邊的夾具都是訂做的,夾具第l要滿足大型法蘭包容泄漏點,建立閥體大型法蘭與管道大型法蘭連接短節(jié)大型法蘭間的密封腔為第l要點。為防止因憋壓使閥體與大型法蘭間隙潛在泄漏處出現(xiàn)再泄漏,在夾具與閥體大型法蘭外緣吻合處設(shè)環(huán)形腔注膠。由于異徑大型法蘭在注劑過程中夾具易向小徑大型法蘭側(cè)發(fā)生位移,故采用齒形接觸卡緊的限位措施。在操作的時候密封劑固化后,經(jīng)過效果觀察,進行局部補注壓緊,防止應(yīng)力松弛,再封閉注劑孔。