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發(fā)布時(shí)間:2021-08-26 09:20  







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在日常生活中,很多產(chǎn)品色彩艷麗,或是質(zhì)感很強(qiáng),它們大多經(jīng)過(guò)噴漆這一表面處理工藝。這個(gè)設(shè)計(jì)中,噴漆涉及到很多種,我們通常都比較熟悉并會(huì)用到的有光面漆、半啞光、啞光漆、金屬漆、橡膠漆、烤漆等。步就是要說(shuō)噴漆的過(guò)程,別以為那不是在網(wǎng)上噴那個(gè)罐子么~其實(shí)步驟還是很?chē)?yán)謹(jǐn)?shù)摹娡抗ば?工業(yè)界,學(xué)生可以跳到后面針對(duì)學(xué)校模型課的噴漆步驟)1.除油生產(chǎn)過(guò)程中,除去鐵件表面油污,用槽浸法.用槽浸除,用槽浸法除去有色金屬工件表面的油污,用槽浸法去除金屬表面油污.用KL-13除油除銹劑處理塑料制品表面除油。選擇KL-16脫臘除油粉。

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清洗去除油污后用水清洗。3.除銹用酸除銹,清除鋼鐵表面的銹垢,用槽浸。酸洗除銹液4.清洗銹蝕后用水清洗。5.表征在磷化前進(jìn)行表面處理,采用槽浸工藝,表調(diào)劑在 pH值7.5~9.5之間,溫度:常溫,時(shí)間:半分鐘。6.磷化利用鋅系磷化液對(duì)鋼鐵表面進(jìn)行磷化處理7.清洗磷酸化后用水清洗。8.干燥在磷化處理后,將噴漆工件干燥。9.噴霧噴漆之前必須做好:①選擇涂料的種類(lèi)②檢查涂料的性能③充分?jǐn)嚢琚苷{(diào)整涂料粘度⑤涂料凈化過(guò)濾涂料顏色調(diào)整噴漆應(yīng)根據(jù)被噴工件的情況選擇合適的涂料以及適當(dāng)?shù)恼扯?,根?jù)涂料的種類(lèi)、氣壓、噴嘴的尺寸和所需的噴面數(shù)量來(lái)確定。噴槍的移動(dòng)速度應(yīng)保持一致,不可時(shí)快時(shí)慢。10.干燥普通 ABS、 PC等塑料自干漆烘烤溫度為55~65℃,時(shí)間為30~35分鐘.干燥聚合涂料,如氨基漆、漆、環(huán)氧樹(shù)脂漆等,一般烘烤溫度為130~140℃(漆需靜止放10分鐘再進(jìn)行烘烤)時(shí)間30~35分鐘。


耐酒精試驗(yàn)將無(wú)水酒精浸入純棉布(濃度≥99.5%)后,用儀器或手動(dòng)工具在樣品表面來(lái)回擦拭250次,使試樣表面反復(fù)擦拭250次。結(jié)論:試驗(yàn)結(jié)束后,在無(wú)明顯退色、透底(露出底材)的情況下,可通過(guò)試驗(yàn)。5、鉛筆硬度試驗(yàn)檢驗(yàn)條件:參照 GB/T6739-1996 《涂膜硬度鉛筆測(cè)定法》。使用硬度的三菱鉛筆(MITSU-BISHI UNI鉛筆,如圖1),以1 kgf壓力,鉛筆芯與待測(cè)表面地家教為45°,在待測(cè)位置劃5筆,每筆長(zhǎng)5 mm。UV漆、 PU漆: F彈力涂料:2 H深色高光漆: HBIML/IMD外殼: F低樣本數(shù)量:3 PCS    程序1)、檢查漆膜表面,確保無(wú)刮、刮、脫落等異常現(xiàn)象;2)將鉛筆削出圓筒形鉛芯長(zhǎng)度約3 mm (注意不要損壞筆芯),握緊鉛筆使其與400號(hào)水砂紙成90度角,在砂紙上持續(xù)劃圈以摩擦筆芯的端面,直至取得端面平整邊緣銳利的鉛芯時(shí)為止;3)、裝在的鉛筆硬度測(cè)試儀上,并施加在筆尖上的負(fù)荷為1 kgf,鉛筆芯前端接觸到待測(cè)表面,鉛筆芯與待測(cè)表面夾角為45°,推動(dòng)鉛筆向前滑動(dòng)約5 kgf,共劃5條(不同位置)。4)測(cè)試結(jié)束后,用黑色鉛筆在漆面上輕輕擦去,并和測(cè)試樣品進(jìn)行比較。

資格認(rèn)定:檢驗(yàn)漆膜表面是否允許有壓痕,在起始位置允許對(duì)漆膜進(jìn)行微壓痕。彈力涂料能在油漆上留下痕跡,但不能使油漆成片卷起。注:1)UV6光及以上,硬度按 HB控制,6分光以下,硬度按 F控制。2)如果是彈性漆,用2 H鉛筆,可將油漆劃破,但不能出現(xiàn)漆片被卷起的情況。


改善基材表面平滑度保證鏡面鍍膜效果一般情況下,塑料表面本身粗糙度約為0.51 nm,真空鍍膜厚度不超過(guò)0.2 um,無(wú)法填平基材表面的凹凸不平,對(duì)鏡面產(chǎn)生了理想的反射效果。但 UV涂料底漆的厚度一般為10-20 um,表面平整度在0.14 um以下,涂覆 UV底漆后,可填平塑膠基材表面的缺陷,得到理想的真空鍍金屬光澤效果。

移動(dòng)電話(huà)已經(jīng)逐漸成為日常生活中不可缺少的電子產(chǎn)品,人們對(duì)手機(jī)的性能和外形提出了更高的要求。機(jī)殼是衡量手機(jī)手感的一項(xiàng)重要指標(biāo),但怎樣的工藝才能滿(mǎn)足手機(jī)外殼涂裝工藝呢?以下是詳細(xì)的工藝介紹。當(dāng)前手機(jī)外殼涂裝工藝的主要設(shè)備有配套的 IR流平機(jī)、光固機(jī)和 uv上光凈化器(可根據(jù)客戶(hù)實(shí)際情況選擇不同的設(shè)UV涂料與塑膠零件與金屬不一樣,必須用低溫固化(一般為60-80℃)。普通聚氨酯(PU)類(lèi)涂料和類(lèi)樹(shù)脂涂層的涂料材料。在要求涂布表面有金屬光澤時(shí),也在下面,是銀底漆噴涂透明色涂料。uv光亮,改善涂層表面的耐磨性,一般為外表面 UV固化 uv漆,并有涂層。UV上光的亮度需要通過(guò)對(duì) UV和啞光 UV的準(zhǔn)備,來(lái)滿(mǎn)足不同規(guī)格的 UV。有手動(dòng)噴漆和自動(dòng)噴漆兩種。

備)。用于手機(jī)殼體表面涂層和手機(jī)殼體的粘合劑和塑料組分膠。



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