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色彩和亮度可用色度計(jì)和亮度檢測器進(jìn)行檢測。該方法定量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,但精度不高。彩板的檢測一般采用比較法。色盤號采樣通過色號和色板的方式對涂料的顏色和亮度要求進(jìn)行設(shè)計(jì),涂料生產(chǎn)廠家(或與噴涂生產(chǎn)廠家)配合使用,涂覆化合物并嘗試在自動噴涂線上噴涂。噴淋試樣的設(shè)計(jì)部門對試樣進(jìn)行檢查,符合條件的簽章,確定噴淋代碼。在不能滿足設(shè)計(jì)要求的情況下,要經(jīng)過多次反復(fù)才能確定。用 RCA耐磨檢測儀在紙帶表面進(jìn)行了耐磨性測試,根據(jù)刀片的剝離強(qiáng)度和3 m帶厚的百分比,確定了3 m帶厚的涂層。在國內(nèi)和國外,涂料生產(chǎn)廠家眾多,它們生產(chǎn)的涂料具有不同的功能,可根據(jù)需要進(jìn)行選擇。
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底漆和面漆:塑件不同于金屬,必須是低溫固化(一般為60~80℃)。聚氨酯(PU)類和樹脂類涂料是常用的面漆材料。如果要求涂層表面有金屬光澤,還需在透明色面漆的下方噴一層銀色底漆。UV涂料:在 UV涂料中噴涂一層 UV光固化涂料,以提高涂層的表面耐磨性能。UV漆對光亮度的要求是通過 UV與啞光 UV的不同配比來實(shí)現(xiàn)的。噴霧法噴塑工藝分為人工噴塑和自動噴塑兩種。手動噴漆:涂層厚度及質(zhì)量難以控制。適用于初配、初噴及內(nèi)表面導(dǎo)電涂層噴涂。自動化噴漆:有多槍噴漆(6槍和8槍等等)。調(diào)節(jié)噴油角,使噴油面厚度均勻,也可采用機(jī)械手進(jìn)行噴油。注:試噴前必須確定基材名稱、顏色及表面粗糙度。
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塑料自動噴漆生產(chǎn)線解決了現(xiàn)有施工人員對噴涂設(shè)備的控制,進(jìn)行噴漆存在勞動強(qiáng)度大、效率低、涂膜不均勻性差、浪費(fèi)涂料等問題,自動噴涂生產(chǎn)線可以根據(jù)設(shè)定的技術(shù)參數(shù)大面積噴涂,減少人用噴漆的效率。噴漆質(zhì)量穩(wěn)定、均勻。今天旭鴻來分享一下噴塑生產(chǎn)線的工藝流程。塑料涂層生產(chǎn)工藝流程:上件—手動靜電除塵—材料預(yù)熱-靜電除塵-噴涂設(shè)備-烘烤-冷卻-下件-下件這是塑料噴涂生產(chǎn)線的一個(gè)大概流程,下面我們來詳細(xì)介紹一下塑料噴涂生產(chǎn)線所需的工藝步驟,來詳細(xì)介紹一下塑料噴涂生產(chǎn)線所需材料的油污、靜電除塵、噴漆設(shè)備-烘烤-冷卻-下件這是塑料噴涂生產(chǎn)線的一個(gè)基本流程。
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如果不去除這些油污、灰塵,將直接影響噴淋產(chǎn)品的質(zhì)量。三、治具安裝:治具包括二次治具(塑料轉(zhuǎn)盤)和一次治具(直接與工件接觸的那部分)。噴漆產(chǎn)品通常有兩個(gè)面,一面要求噴漆,另一面不能涂漆,否則將被認(rèn)定為不良品。一次治具除了起到固定工件的作用外,還可以防止涂料噴到油漆不能沾上油漆的那些部位,所以一次治具設(shè)計(jì)時(shí)要考慮產(chǎn)品的具體外形和要求,不同的產(chǎn)品需要有不同的一次治具。二次治具主要作用是連接一次治具和流水線吊柱,其主體部分----中心轉(zhuǎn)盤保持不變,而與初級治具的聯(lián)接部分可拆卸設(shè)計(jì),具體的排布數(shù)量和間隔取決于所噴產(chǎn)品的尺寸。
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孔洞是漆液中起泡沫作用的結(jié)果,是漆料干燥成膜時(shí)氣泡,在表面形成。由于配方搭配不當(dāng),漆膜表面張力過大、流動性差、粘度高、氣泡釋放困難而導(dǎo)致氣泡。三:縮孔涂飾縮孔是由于備料潤濕不良導(dǎo)致的局部噴漆不均勻,或者由于低表面張力的塵埃(或其他污染微粒)粘在漆膜濕表面形成收縮,通常我們會在縮孔中心看到微粒。
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流掛又稱垂掛,出現(xiàn)在垂直噴漆過程中,以及噴涂備料后的水平階段。產(chǎn)生原因?yàn)槠崃暇植窟^厚或過稀,并受重力作用而下流。掉漆塑材表面一般結(jié)晶度高,表面能低,如尼龍、 PP等,而尤其是 PP材質(zhì)屬于非極性材料表面噴塑和粘膠都難粘附。對塑膠材料表面進(jìn)行噴漆處理,易出現(xiàn)附著力掉漆問題。其操作簡便、、穩(wěn)定的方法是用飛利浦處理劑研發(fā)生產(chǎn)的粘合劑噴涂于底材與涂料之間,增強(qiáng)層間的附著力。廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、機(jī)殼表面涂裝,如手機(jī)外殼、按鍵、數(shù)碼相機(jī)、MP3、筆記本電腦等日常生活和電子產(chǎn)品表面處理。涂層色彩艷麗、飽滿、流平性好、硬度高、附著力好、耐磨、耐候。
在塑料零件的表面上,經(jīng)常出現(xiàn)油污、汗?jié)n和脫模劑,這會使涂料的附著力變差,涂層出現(xiàn)開裂、起泡、脫落。噴漆之前應(yīng)進(jìn)行除油處理。塑料零件一般用或酒精清洗,再經(jīng)化學(xué)除油化學(xué)除油后,應(yīng)清洗工件表面殘留的堿液,再用純水清洗干凈,晾干或烘干;產(chǎn)品為絕緣材料,其表面電阻一般在1013Ω左右,容易產(chǎn)生靜電。帶上電荷后容易吸附空氣中的微塵而附著在表面。一般吹氣法去除靜電吸附塵埃是比較困難的,采用高壓離子化空氣空氣同時(shí)除電除塵的效果更好;
涂塑鋼管的厚度在15~20微米之間,一般需要噴涂2~3道。一起噴淋,15分鐘后再噴一次。要求有光澤的表面也必須噴透明漆。涂覆件對阻燃性能基本無影響;普通烤漆在150-180℃環(huán)境下烘焙20-30分鐘左右塑料涂料在60-80℃環(huán)境下烘烤20-80分鐘可在溫室下部分漆自干。
油噴是工業(yè)產(chǎn)品表面涂飾加工的稱謂,噴油加工一般從事塑料噴油、絲印、移印加工; EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。具有噴涂線、絲印線、移印機(jī)等設(shè)備,并可根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)耐高溫、耐摩擦、耐紫外線、耐酒精、等。處理范圍:電子:普通噴漆、 PU漆、橡膠漆,可噴涂在注塑加工中遇到的難于解決的問題,如氣紋、熔接縫等,具有噴涂橡膠漆經(jīng)驗(yàn),并具備手感漆返工技術(shù)。