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變齒厚雙導程蝸桿傳動具有改變嚙合側隙的特點,能夠始終保持正確的嚙合關系;并且結構緊湊,調整方便,因而在要求連續(xù)精度分度的結構中被采用,以便調整嚙合側隙到 合適程度。
變齒厚雙導程蝸桿副嚙合原理與一般的蝸桿副嚙合原理相同,蝸桿的軸向截面仍相當于基本齒條,蝸輪則相當于同它嚙合的齒輪。齒面接觸應力是引起齒面膠合和磨損的重要因素,因此仍以齒面接觸強度計算為蝸桿傳動的基本計算。雙導程蝸桿齒的左、右兩側面具有不同的齒距 ( 導程 ) 或者說齒的左、右兩側面具有不同的模數(shù) m(m=t / π ) ,但同一側齒距則是相等的,因此,該蝸桿的齒厚從一端到另一端均勻地逐漸增厚或減薄,故又稱變齒厚蝸桿,可用軸向移動蝸桿的方法來消除或調整嚙合間隙。因為同一側面齒距相同,沒有破壞嚙合條件,所以當軸向移動蝸桿后,也能保證良好的嚙合。
齒面接觸應力是引起齒面膠合和磨損的重要因素,因此仍以齒面接觸強度計算為蝸桿傳動的基本計算。此外,有時還應驗算輪齒的彎曲強度。山東省德州市金宇機械有限公司的目的是幫助客戶進行蝸輪蝸桿設計及優(yōu)化,降低傳動噪音、提高使用壽命、提高使用效率,把公司的發(fā)展方向進行定位。一般蝸桿齒不易損壞,故通常不必進行齒的強度計算,但必要時應驗算蝸桿軸的強度和剛度。對閉式傳動還應進行熱平衡計算。如果熱平衡計算不能滿足要求,則在箱體外側加設散熱片或采用強制冷卻裝置。
山東省德州市金宇機械有限公司生產的雙導程蝸輪蝸桿副廣泛應用于各種精密設備上,批量的流水線型生產,可批量生產。精密蝸輪蝸桿副可調節(jié)齒型,這樣的齒型收到廣大客戶的喜愛和信賴,加工精度和使用壽命都比較長,耐磨性能好。我們有自己的研發(fā)團隊和設計團隊,技術開放和技術更新速度快,生產加工時效短,這就加速了產品的更新?lián)Q代的頻次。我們?yōu)榱颂岣呶仐U的精度,新近了陸聯(lián)設備,精度客戶4級,加工設備數(shù)臺。批量的雙導程可調節(jié)蝸輪蝸桿副的生產和加工讓我們的產品銷售量遠遠超過的同行業(yè)的其他廠家。